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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部班聂，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)适肠，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下霍衫，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散侯养，塊狀物料迅速粉碎敦跌，與熱空氣充分接觸、受熱逛揩、干燥柠傍。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留辩稽，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外惧笛，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁搂誉，重新落到底部被粉碎干燥徐紧。

性能特點(diǎn)
◎旋流、流化炭懊、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合并级。
◎設(shè)備緊湊，體積小侮腹，生產(chǎn)效率高迈窗，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備栋灿，大生產(chǎn)"惑妥。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低浴瞭，熱效率高示荠。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好岳散，可用于熱敏性物料干燥节立。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好眠煮，效率高患并，消除環(huán)境污染。
適應(yīng)物料
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)茴审、月桂酸隔破溺、苯甲酸启疙、安息香酸、殺菌丹裕循、
草酸鈉臣嚣、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等费韭。
染料：　蒽醌茧球、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料星持、丁酸抢埋、氫氧化鈦、硫化鋅督暂、各種偶
氮染料中間體揪垄。
無(wú)機(jī)物：碳酸鋅，堿式碳酸銅逻翁，硼砂饥努、碳酸鈣、氫氧化物八回、硫酸銅酷愧、氧化鐵、碳酸鋇撼烹、三氧化銻濒垫、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽远燕、合成冰晶石等久泞。
食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉奖放、酒槽淡藻、小麥糖、小麥淀粉等砚粒。

技術(shù)規(guī)格

型號(hào)	GXS-2	GXS-4	GXS-6	GXS-8	GXS-10	GXS-12	GXS-16	GXS-20
主機(jī)內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風(fēng)量M³/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
裝機(jī)容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m²	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC编喊，出風(fēng)溫度為80^oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份缕探，
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)爵蝠，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套啰价，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

物料名稱		硬脂酸				碳酸鋅		殺蟲(chóng)單		TMTD		DSD酸		氧化鐵紅		二氧化銻	氯化亞銅		白太黑
進(jìn)風(fēng)溫度^oC		150		180		150		120		140		150		200		180	200		280
初含濕量%		80		55		50		30		65		60		60		45	30		85
終含濕量%		0.5		1.5		1.0		1.0		0.5		0.5		0.5		1.0	3.0		5.0
實(shí)際干燥能力kg/h		140-160		250-280		130-170		80-110		80-120		80-120		300-350		280-320	290-310		250-300
物料名稱	促進(jìn)劑		油溶墨		代酸錳鋅		酞青蘭		檸檬酸鈣		超細(xì)碳酸鈣		泥漿處理劑		二氧異氰尿酸鈉			三氧異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度^oC	150		150		120		150		140		160		200		180			150
初含濕量%	60		45		30		55		40		70		75		25			30
終含濕量%	0.5		2.0		1.0		1.0		1.0		1.5		5.0		0.2-2			1.0
實(shí)際干燥能力kg/h	80-110		350-380		120-150		160-180		300-350		430-470		290-310		80-120			90-150