CGF24-24-8型灌裝機組：

一、設(shè)備組成

1)   空瓶輸送系統(tǒng)

2)   空瓶分瓶系統(tǒng)

3)   空瓶沖瓶機

4)   灌裝機

5)   封蓋機

6)   實瓶輸送系統(tǒng)

7)   撥輪輸送系統(tǒng)

8)   主傳動系統(tǒng)

9)   電氣控制系統(tǒng)

二亿絮、技術(shù)參數(shù)

三告喊、設(shè)備特點

1、本機結(jié)構(gòu)緊湊派昧，形式簡潔惯慎，控制系統(tǒng)完善，操作方便酬苇，自動化程度高灯忙；

2、風送道與進瓶撥輪直連蚤件，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機構(gòu)欢兑，省掉了進瓶螺桿及輸送鏈；

3完株、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子置凤，變換瓶型無需調(diào)整設(shè)備高低，也無需更換及調(diào)整任何零件颁殃；

4辐杜、鋼夾交接、無導板倘回，避免瓶壁劃傷了酌；

5疾浓、特殊設(shè)計的沖瓶機瓶夾不接觸瓶口螺紋部位音瓷，避免瓶口污染；

6夹抗、沖瓶機配備高效噴霧噴頭绳慎，沖洗*并節(jié)省沖瓶水；

7漠烧、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造杏愤，無工藝死角，易清洗；

8珊楼、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置通殃，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋厕宗；

9画舌、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置已慢；

10曲聂、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式，變換瓶型無需調(diào)整出瓶輸送鏈高度佑惠；

11侠呛、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全凯践；

12披锨、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測湘秀、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能喉投；

13、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品军含；

14种车、整機操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作.

四孩砸、工作過程

        瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進入灌裝機分瓶撥輪匿贝，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾贸掰，瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉(zhuǎn)180°丁傲，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域审胚，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水（如無要求只有一次沖瓶）匈勋，對瓶子內(nèi)壁進行消毒、沖洗膳叨。瓶子經(jīng)消毒洽洁、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°菲嘴，使瓶口向上饿自。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持龄坪，在瓶升降機構(gòu)和凸輪的作用下實現(xiàn)上升與下降昭雌。瓶升降機構(gòu)上升使瓶口接觸复唤、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶升降機構(gòu)在凸輪的作用下下降烛卧，下降到zui低位后佛纫，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位总放，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)雳旅。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋局硝、套蓋忱痴、旋蓋、脫蓋動作焙逝，完成整個封蓋過程蚪应。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機年笋。