DC32-32-10全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)

一翁凳、設(shè)備組成

DC32-32-10型灌裝機(jī)組主要由以下設(shè)備組成：

1)   空瓶輸送系統(tǒng)

2)   空瓶分瓶系統(tǒng)

3)   空瓶沖瓶機(jī)

4)   灌裝機(jī)

5)   封蓋機(jī)

6)   實(shí)瓶輸送系統(tǒng)

7)   撥輪輸送系統(tǒng)

8)   主傳動(dòng)系統(tǒng)

9)   電氣控制系統(tǒng)

二、技術(shù)參數(shù)

三咪轩、設(shè)備特點(diǎn)

1县趴、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，形式簡(jiǎn)潔涉粘，控制系統(tǒng)完善锭汛，操作方便，自動(dòng)化程度高袭蝗；

2唤殴、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)到腥，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈朵逝；

3、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子乡范，變換瓶型無需調(diào)整設(shè)備高低配名，也無需更換及調(diào)整任何零件；

4晋辆、鋼夾交接渠脉、無導(dǎo)板宇整，避免瓶壁劃傷；

5连舍、特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位没陡，避免瓶口污染；

6审亿、沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭焊循，沖洗*并節(jié)省沖瓶水；

7最咖、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造沈跷，無工藝死角，易清洗碑甘；

8亮铛、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量销顷，并且不會(huì)損壞瓶蓋受卒；

9、采用高效的理蓋系統(tǒng)灼烫，具有完善的自控與保護(hù)裝置筋蝴；

10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式窄忱，變換瓶型無需調(diào)整出瓶輸送鏈高度岛涝；

11、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置糟秘，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全简逮；

12、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制尿赚、缺蓋檢測(cè)散庶、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

13凌净、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品悲龟；

14、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制泻蚊，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作.

四躲舌、工作過程

瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進(jìn)入灌裝機(jī)分瓶撥輪丑婿，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機(jī)的沖瓶機(jī)性雄。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°羹奉，使瓶口向下秒旋。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域约计，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水（如無要求只有一次沖瓶），對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒援丐、沖洗善簸。瓶子經(jīng)消毒、沖洗苇给、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°呛产，使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機(jī)拿出并送入灌裝機(jī)北淘。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持治勒，在瓶升降機(jī)構(gòu)和凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。瓶升降機(jī)構(gòu)上升使瓶口接觸玷源、頂開灌裝閥后完成灌裝過程路倔。灌裝結(jié)束后瓶升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下下降，下降到zui低位后攀驶，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機(jī)拿出并送入旋蓋機(jī)逮赋。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)镰对。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)卓奄，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋滑沧、旋蓋并村、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程滓技。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上哩牍，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。