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　　大型真空乳化罐廠家的設(shè)備結(jié)構(gòu)特性

　　1.進(jìn)料：液料通過輸送管道在真空狀態(tài)下被吸入罐內(nèi)赖厅；出料：可真空吸出料或加壓出料。

　　2.乳化晾咪、乳化過程在全密封條件下進(jìn)行收擦，有效防止了灰塵與微生物對制品的污染。

　　3.罐內(nèi)處于真空狀態(tài)谍倦，使物料在乳化過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走塞赂。

　　4.在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)昼蛀。

　　5.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計宴猾，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作方便叼旋，傳動平穩(wěn)仇哆。

　　6.適宜的徑高比設(shè)計沦辙，節(jié)能，物料混合快讹剔，乳化油讯、均質(zhì)效率高。

　　7.罐頂上裝有視燈/視鏡辟拷，罐體側(cè)部裝有視鏡撞羽，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。

　　8.罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6?m)卒亩；各進(jìn)出管口蚀攘、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡划万，光滑易清洗*嘴略，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性招蠕，符合“GMP"等規(guī)范要求卑蚓。

　　大型真空乳化罐廠家在生產(chǎn)操作中，有如下步驟：

　　1倾莽、檢查各開關(guān)径泉、閥門是否處于原始位置。

　　2板刑、檢查均質(zhì)部分缰兄、乳化漿、刮缸器等轉(zhuǎn)動部位是否安全可靠牢固邑键。

　　3上煤、檢查電源電壓、儀表著淆、指示等是否正常劫狠。

　　4、檢查加熱夾層是否有水永部，液面低于加熱棒時不得開機(jī)独泞。

　　5、打開電源開關(guān)苔埋，觀察儀表是否正常阐肤。

　　6、在操作需投料讲坎，加熱同時需乳化孕惜。

　　7、罐內(nèi)有足夠的物料時才能開乳化罐晨炕，同時乳化衫画。乳化速度需從零開始向上調(diào)節(jié)毫炉，調(diào)到所需要的速度。

　　8树季、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)故障垄套，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并拆卸檢修令叉。開啟真空系統(tǒng)時沦浆，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門溜帐。關(guān)閉時将盾，先關(guān)真空管理閥門，再關(guān)電源勃核，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時再僧，打開進(jìn)料閥門吸水70%，吸完油后俩孽，再吸30%的水猬听。并經(jīng)常檢查過濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化罐患达，以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行记令。乳化罐內(nèi)真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間习劫，以免引起水沸騰咆瘟。

　　9、乳化罐工作中必須有專人看管榜聂，人離機(jī)停。

　　10嗓蘑、停機(jī)先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零须肆。再按乳化停止按鈕。

　　11桩皿、關(guān)掉電源開關(guān)豌汇，檢查各水閥是否關(guān)閉，打開真空排氣閥泄隔。

　　12拒贱、排放半成品后，用溫水清洗罐內(nèi)殘物佛嬉，保持罐內(nèi)清潔逻澳。

　　13、電機(jī)與泵加潤滑的和緊固易松動大的部位暖呕。

　　14士敬、每次操作后侧碍，必須做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄和例行保養(yǎng)記錄。