• 雞宰殺流水線毛雞輸送

（1）、卸車前應索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構開具的合格證明物遗，并臨車觀察箱仰，未見異常镜踪，證貨相符后準予卸車。

（2）屁膝、將裝有毛雞的雞籠從輸送車上搬運下來眶约，放在掛雞月臺上，有檢疫人員現(xiàn)場檢驗穷歹，檢驗合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機上嚼龄，輸送到毛雞上掛間，

（3）段直、毛雞上掛間和屠宰車間嚴格分開吃溅，毛雞上掛間盡量設計陰暗溶诞，避免強光照射，造成毛雞拍打翅膀過度緊張决侈。

（4）螺垢、掛雞人員從雞籠里拖著雞腹拿出毛雞，再將兩雞爪掛在生產(chǎn)流水線的掛架上赖歌。每個掛雞人員每小時可掛毛雞800-1000只枉圃。

（5）、回空的雞籠由輸送機自動輸送進入雞籠清洗機內(nèi)進行雞籠的清洗庐冯，清洗干凈的雞籠通過雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上孽亲。

2、雞宰殺流水線宰殺脫毛

（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛展父、水浴式麻電墨林、刺殺、瀝血犯祠、燙毛旭等、脫毛、切爪总党、轉(zhuǎn)掛等明疮。

（2）、高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm）橘匿，采用標準驅(qū)動鏈條儡矫，鏈條節(jié)距t=25.4mm，變頻調(diào)速默言，生產(chǎn)線的設計宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關角殃，線速度的計算式：線速度=時產(chǎn)量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時）

例如：設計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm

生產(chǎn)流水線的線速度：3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘豺这。

（3）险丧、活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90V景妻，麻電時間：2-3S愧鹊，或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min拐尚，讓毛雞平靜下來后再刺殺惩赊。

（4）、毛雞刺殺后瀝血隔节，瀝血時間一般設計為3-4min鹅经，燙毛時間：40-60S，脫毛時間：15-30S怎诫。

（5）瘾晃、燙毛采用恒溫燙毛機贷痪，燙毛溫度：58-62℃。脫毛盡量采用吊掛式脫毛酗捌，避免胴體相互接觸而造成交叉感染呢诬。

（6）涌哲、在90°的轉(zhuǎn)彎處設計自動切爪機胖缤，切爪機由定位輪、驅(qū)動阀圾、旋轉(zhuǎn)刀片組成哪廓，雞爪切割后，雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內(nèi)初烘。

3涡真、開膛掏內(nèi)臟

（1）、肉雞開膛掏內(nèi)臟高架輸送線主要完成的工序：開膛貌授、掏內(nèi)臟吟因、切頭、胴體清洗等势嫁。

（2）产歧、該高架輸送線掛鉤間距：8英寸（203.2mm），采用標準驅(qū)動鏈條水芍，鏈條節(jié)距t=25.4mm品庞，變頻調(diào)速。

（3）存裁、將掏出的內(nèi)臟放入內(nèi)臟滑槽內(nèi)斋垫，由檢疫人員檢驗，檢驗合格的雞胴體進入下道工序郊纱，檢驗合格的雞內(nèi)臟進入內(nèi)臟加工間處理届饰，不合格胴體和內(nèi)臟放入封閉的小車內(nèi)拉出屠宰車間處理。

（4）臼蔼、內(nèi)臟通過分離出來染突，雞腸通過清洗整理后入冷庫冷藏，雞胗用雞胗脫脂機把雞胗表面的油脂脫下來辈灼，再由剝胗皮機把胗皮剝下來份企，清洗整理后入冷庫冷藏。

（5）巡莹、去內(nèi)臟后的胴體在預冷之前必須進行清洗司志，去除體內(nèi)的血水。

4降宅、預冷

（1）骂远、預冷分池預冷和螺旋預冷機預冷囚霸，池預冷占用的面積比預冷機預冷要打。

（2）激才、預冷水溫：0-2℃拓型，預冷時間：45min

（3）、預冷好的胴體要通過瀝干機或高架輸送線將體內(nèi)的水瀝干瘸恼。

（4）劣挫、預冷后的雞胴體中心溫度在10℃以下。

5东帅、分割包裝  

（1）险悲、分割高架輸送線掛鉤間距：8英寸（203.2mm），采用標準驅(qū)動鏈條茴茁，鏈條節(jié)距t=25.4mm专勇，變頻調(diào)速。

（2）泣奏、在高架輸送線上有分割操作人員分割不同部位肉客洁，把分割肉放在平板輸送機上傳送到分揀工位進行分揀。

（3）县堰、把分揀后的部位肉根據(jù)要求稱重后真空包裝垢类，放入冷凍盤內(nèi)用涼肉架車推到結凍庫（-30℃）結凍或到成品冷卻間（0-4℃）保鮮。

（4）乎渊、將結凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱习诬，進冷藏庫（-18℃）儲存。

（5）崩蚀、分割包裝間溫控：10-15℃零短。

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