輕質(zhì)碳酸鈣閃蒸干燥機

一束莫、概述

本廠生產(chǎn)的系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我長吸引國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，根據(jù)自己的實踐草描，進行研制改進的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備览绿。該機廣泛適用于化工、醫(yī)藥穗慕、食品饿敲、建材等行業(yè)，是濾餅裝逛绵、膏糊狀怀各、泥漿狀、粉粒狀和一些熱敏性物料的粉碎(分級)干燥的理想干燥設(shè)備简揍。

二士挽、工作原理

該機將含濕的漿狀、膏狀碑裤、濾餅狀等物料由攪拌螺旋輸送器連續(xù)輸送到干燥室您脂，加熱空氣以切線方向進入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)氣流由塔底向上流動與物料充分接觸电动，對物料產(chǎn)生強烈的剪切蛀田、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用褂洽，使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài)乖阐。在機械運動和熱風(fēng)氣流的復(fù)合作用下，物料受到離心痛祈、剪切臭器、碰撞、摩擦而被破碎蔚便，分散的顆粒所含水分不斷被快速蒸發(fā)，蒸發(fā)后的物料在干燥室內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)氣流作用呈螺旋轉(zhuǎn)動向上運動豌蟋，在上升過程中進一步干燥廊散，顆粒較大或重度較大的含濕物料在離心作用下甩向周壁回落到底部重新參與上述過程，較小的粉狀物料則與氣流一同進入旋風(fēng)分離器和布袋捕集器兩級回收梧疲，從而得到粉狀干燥制品允睹，完成整個干燥過程。

三.主要特點

1.物料在干燥室內(nèi)受到離心幌氮、碰撞缭受、摩擦而呈高度分散狀態(tài)胁澳，傳質(zhì)、傳熱速度快米者，干燥強度和熱效率高韭畸，節(jié)能效果好。容易分散及干燥的物料在干燥室內(nèi)逗留時間很短(<10秒)蔓搞，只有在室內(nèi)攪拌器沉重沖擊下也難以分散的物料胰丁，才需延長逗留時間(最長10分鐘)。

2.熱風(fēng)從切向進入形成強烈的旋轉(zhuǎn)氣流喂分，物料與熱空氣接觸時間短熔又，解決了熱敏性物料的焦化變色問題，可用于熱敏性物料的干燥吱裙。

3.干燥室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的氣流非宝，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈沖撞帶出作用，避免了物料的粘壁現(xiàn)象臭颈。

4.干燥機上部有分級裝置券转，可以控制干燥產(chǎn)品的粒度與濕度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量硼挡。另外恤朝，干燥系統(tǒng)同時完成破碎、分散版绢、干燥棕虫、分級等處理過程，且關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)玄冬。

5.整個干燥裝置結(jié)構(gòu)緊湊第哲，占地面積小，勞動強度低颜懊，操作簡易财岔。在干燥過程中由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短河爹，達(dá)到高效快速匠璧，實現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)咸这。

6.負(fù)壓或微壓操作夷恍，密閉性好，效率高媳维，消除環(huán)境污染酿雪。

7.可配特殊加料裝置，避免進料的塔橋和堵塞現(xiàn)象侄刽，使物料能連續(xù)指黎、均勻地加入干燥機內(nèi)朋凉。

8.可以適用于多品種物料或同種物料不同情況的干燥。濕物料含水允許5-85%醋安，干品含水0.1-8%杂彭，粒度在40-200目。

輕質(zhì)碳酸鈣閃蒸干燥機

四接碘、主要技術(shù)參數(shù)

五弦蜀、技術(shù)參數(shù)

1. 進入熱風(fēng)溫度為160℃-180℃

2. 水份蒸發(fā)量指干燥物料表面水份蒸發(fā)量

3. 主軸功率、干燥風(fēng)量可視物料的特性班域、狀態(tài)靈活確定

4. 可按用戶要求有針對性的進行非標(biāo)設(shè)計栋负、制造

5. 本干燥機是以干燥淀粉為基準(zhǔn)，其初含水量為40%巨啤，終含水量為10%倒忌，進風(fēng)溫度180℃時測定數(shù)據(jù)。

六抖躺、熱源配套

加熱方式可任意選擇涉床，本廠產(chǎn)品提供：蒸汽加熱（150℃以下），電加熱方式或電加熱補償勇斜，燃煤熱風(fēng)爐（300℃以下）迅忆，燃油熱風(fēng)爐（600℃以下），用戶可根據(jù)條件選擇树家。

七苇裤、安裝說明

1.本干燥機我廠向用戶成套提供，并派人員指導(dǎo)安裝調(diào)試摩泪。

2.安裝前應(yīng)對干燥機笆焰、加料器進行清洗、去污和除油漬及其它雜物见坑。特別是對干燥環(huán)隙部位要進行嚴(yán)格清洗嚷掠，消除一切殘留物。

3.在起吊荞驴、搬運不皆、安裝主機及螺旋加料器時，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞熊楼，按吊裝位置進行操作粟焊。

4.安裝整體設(shè)備時，要先安裝主機孙蒙，安裝加料器時要做好平臺，保證螺旋加料器軸線和主機筒體垂直悲雳。送風(fēng)機挎峦、引風(fēng)機安裝時要打好設(shè)備基礎(chǔ)香追，方可安裝。然后裝加熱裝置（加熱器危葵、熱風(fēng)爐等）带漆，接著裝旋風(fēng)分離器、布袋捕集器蠢缚、并做好靜電接地狐绽，最后安裝聯(lián)接管道，整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進行锐校，其中旋風(fēng)分離器躺冕、布袋除塵器及風(fēng)機位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當(dāng)調(diào)整，其它部件不能擅自改動矮按。各部件安裝好后再安裝聯(lián)軸器畔怎、減速器，使減速器調(diào)到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動自由為止膨泄。然后接通熱源者妆、風(fēng)源、風(fēng)壓段丸、管路喘疹、測溫。電器儀表裝置饰及，置于控制室內(nèi)蔗坯，要與機器裝道現(xiàn)場分開，確保電器儀表等正常工作旋炒。

5.安裝時應(yīng)保證各連接部位的密封步悠，不得漏氣，否則將嚴(yán)重影響干燥效果瘫镇。

6.為避免風(fēng)機噪音鼎兽，用戶可把風(fēng)機裝在消音室內(nèi)（用戶自建）。

7.布袋除塵器使用0.5-0.7MPa高壓空氣铣除，氣源由用戶自供谚咬。

8.為便于操作及檢修，主機與墻壁距離≥800mm,廠房用高于主機至少350mm.

八尚粘、潤滑系統(tǒng)

1.主機下攪拌軸承的兩點潤滑择卦。

2.螺旋加料器軸承的兩點潤滑，攪拌器軸承的兩點潤滑郎嫁。

3.送風(fēng)機秉继、引風(fēng)機軸承四個點潤滑。

4.減速機齒輪箱分別采用所要求的潤滑脂源相，應(yīng)按減速機《使用說明書》中規(guī)定進行折司。

九横罪、操作說明

操作前，必須檢查各潤滑系統(tǒng)的潤滑是否加油耿把，嚴(yán)禁斷油操作蚂悯。另外，高溫干燥時如配有水循環(huán)系統(tǒng)舍仙，應(yīng)加足水蒜薇，嚴(yán)禁斷水作業(yè)。

（一） 空載試機及準(zhǔn)備工作：

1云钻、 檢查電氣線路及各邊接點待消除隱患后開機脯堂。

2、 檢查干燥系統(tǒng)各連接部位是否漏風(fēng)盾摹，如漏風(fēng)嬉竞，則加密封條，再次上緊螺栓厉斟，直至不漏風(fēng)挚躯。

3、 風(fēng)機擦秽、主機電機及其它機械傳動部件必須安裝牢固码荔，運行平穩(wěn)，無異掣谢樱現(xiàn)象缩搅。

4、 加熱升溫如使用蒸汽作熱源在0.6-0.8MPa壓力下加熱補償時看溫度上升是否正常触幼，一般需半小時左右硼瓣。

5、 如使用電加熱作熱源置谦，看電熱管發(fā)熱溫度上升是否正常堂鲤，能否達(dá)到預(yù)定數(shù)值。

6媒峡、 如使用熱風(fēng)爐作熱源瘟栖，看溫度上升是否達(dá)到預(yù)定數(shù)值。

（二） 試生產(chǎn)：

1谅阿、 合上電源開關(guān)虽苫，啟動送風(fēng)機及引風(fēng)機。

2碴秽、 開啟主機電機沾陡。

3、 先打開加熱器排水閥，待余水出凈后開熱源開關(guān)蔫沐。

4梅柑、 待混合室溫度達(dá)到預(yù)定值后，開啟加料器瓢疤，均勻加料》咂荆空車加料速度應(yīng)由慢至快窥窜，逐步達(dá)到產(chǎn)量所要求的加料速度。

5原俘、 開啟脈沖閥划烫，使脈沖工作。

6竿刁、 檢測產(chǎn)品含水量黄锤、粒度，相應(yīng)調(diào)整溫度和分級裝置食拜，直至合格鸵熟。

7、 出料：

① 自動出料负甸，開啟出料開關(guān)流强。

② 手動出料，先關(guān)緊上蝶閥呻待，開啟下蝶閥打月，待料出凈后，關(guān)閉下蝶閥蚕捉，開啟上蝶閥奏篙，與此往復(fù)。

8迫淹、 烘干完畢秘通，先停止加熱，關(guān)閉加料器柔睡，待余料出凈后關(guān)風(fēng)機烘梭、主機電機及出料閥。然后清理加料器及布袋除塵器棺莱。

（三） 正常生產(chǎn)與試生產(chǎn)相同螺子，機內(nèi)必須定期潤滑，保養(yǎng)陕券，維修偏笋。