全自動高溫易拉罐水封式連續(xù)殺菌系統(tǒng)

針對采用易拉罐包裝的產(chǎn)品的二次高溫殺菌，謳思顛改變了傳統(tǒng)的間歇式殺菌工藝座慰，研發(fā)了新型的高產(chǎn)能水封連續(xù)式殺菌系統(tǒng)陨舱。

 全自動高溫殺菌鍋貓罐頭滅菌鍋三文魚滅菌機

特點：

• 該系統(tǒng)可直連前端灌裝機和后道包裝線，實現(xiàn)從灌裝版仔、二次殺菌到包裝的無縫對接游盲。可滿足智能制造和數(shù)字化生產(chǎn)線的需求蛮粮。

• 產(chǎn)能可達(dá)每分鐘1000罐或更高益缎。

• 在殺菌過程中，產(chǎn)品保持運動和來回倒置，熱量以對流形式迅速滲透链峭，傳熱效率大幅度提高，從而在較短時間內(nèi)達(dá)到所需的殺菌溫度又沾。

• 殺菌溫度85℃到140℃可調(diào)弊仪。

• 艙內(nèi)壓力可調(diào)，避免易拉罐變形巷科。

• 該系統(tǒng)可根據(jù)客戶技術(shù)要求冠八、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù)、以及產(chǎn)能需求來進行定制底靴，從而獲得有效可靠串题、一致和節(jié)能的殺菌方案。

工藝流程：

1. 進罐

灌裝封蓋后的易拉罐被輸送線送到進料整列線體上贝崎，通過多通道分流整列到位后，由坐標(biāo)機械手（行架式）一次整取產(chǎn)品（數(shù)量高達(dá)360罐）并將其移送到裝籠頂升工位。機械手每分鐘可實現(xiàn)3次以上的裝卸次數(shù)（也可根據(jù)客戶產(chǎn)能要求調(diào)整）底咳。

1. 裝籠

在裝籠頂升工位將瓶籠裝入固定在運載主鏈上的瓶籠托架內(nèi)前挡，并通過安全自鎖機構(gòu)確保裝載到位和后續(xù)運載安全。

1. 殺菌

產(chǎn)品通過水封閥進入殺菌鍋童盏。也可先預(yù)加熱后（需在鍋體外增設(shè)常壓預(yù)熱槽）再經(jīng)過水封閥進入鍋內(nèi)殺菌奕辖。（水封閥為發(fā)明新產(chǎn)品，產(chǎn)品在連續(xù)出入殺菌鍋時可確保鍋內(nèi)外壓力差和蒸汽泄露呛疫。）

在鍋內(nèi)總體上分上下兩個區(qū)域鲫肿，即高溫殺菌區(qū)和水浴冷卻區(qū)（具備多層分級溫度，實現(xiàn)逐級冷卻）甫恩。

產(chǎn)品入鍋后逆济，首先輸送至上層殺菌區(qū)域進行殺菌（殺菌時間、溫度填物、壓力參數(shù)可調(diào)）纹腌。殺菌后產(chǎn)品送至下層水浴冷卻區(qū)進行冷卻（冷卻溫度根據(jù)產(chǎn)品要求，35℃-85℃均可實現(xiàn)）滞磺。殺菌完成后產(chǎn)品再次通過水封閥輸出升薯，輸送至卸籠頂升機構(gòu)工位。根據(jù)需要击困，還可增設(shè)常壓外置冷卻槽涎劈。

1. 卸籠

裝有已完成殺菌的產(chǎn)品的瓶籠由卸籠頂升機構(gòu)從托架上取出，等待機械手提取阅茶。

1. 出罐：

由坐標(biāo)機械手（行架式）在卸籠頂升機構(gòu)工位將產(chǎn)品從瓶籠中提取并移送至出瓶輸送線體上蛛枚，線體與后道流水線對接進入后道包裝工序。

全自動高溫殺菌鍋貓罐頭滅菌鍋三文魚滅菌機可選配置：

根據(jù)特定的殺菌工藝需求，可選配以下模塊系統(tǒng)：

1. 壓力殺菌與壓力冷卻

鍋艙內(nèi)一體化可控制的加熱與冷卻蹦浦、艙內(nèi)加壓扭吁。

殺菌溫度可達(dá)121℃或以上，時間跃恍、壓力可調(diào)袱黎。也可滿足85℃的殺菌工藝，實現(xiàn)高溫殺菌和低溫殺菌的一機多用态置。

1. 預(yù)加熱常壓系統(tǒng)

將產(chǎn)品在殺菌前進行預(yù)熱（適合三片罐道夭、玻璃瓶等），溫度可控（一般要求預(yù)熱到85℃以上或更高）垄获。

1. 常壓外置冷卻

產(chǎn)品在殺菌完成并從殺菌鍋輸送出來后倾断，再通過外置冷卻水槽，在常壓下進一步水浴冷卻直至溫度滿足后道包裝需求（適合三片罐彻虾，可確保不扁罐）守皆。