預(yù)制菜高溫全自動(dòng)水封式連續(xù)殺菌機(jī)

 預(yù)制菜料包全自動(dòng)高壓殺菌鍋連續(xù)高溫殺菌釜

預(yù)制菜料包全自動(dòng)高壓殺菌鍋連續(xù)高溫殺菌釜機(jī)型：

• 方形殺菌籠帶翻蓋式結(jié)構(gòu)機(jī)型（適用于各類(lèi)塑料袋塑封產(chǎn)品軟包裝）

• 圓形殺菌籠內(nèi)附定位條結(jié)構(gòu)機(jī)型 (適用于小碗型或方形的定型包裝*)

   

* 定型包裝產(chǎn)品也可采用方籠機(jī)械手的機(jī)型系列

預(yù)制菜料包全自動(dòng)高壓殺菌鍋連續(xù)高溫殺菌釜特點(diǎn)：

• 該系統(tǒng)可直連前端灌裝機(jī)和后道包裝線铲桑，實(shí)現(xiàn)從灌裝及键、二次殺菌到包裝的無(wú)縫對(duì)接。

• 根據(jù)不同包裝掺薪，產(chǎn)能每分鐘可達(dá)360件以上胸胚。

• 設(shè)備可選不同殺菌工藝模塊

• 高溫壓力蒸汽型（配液壓風(fēng)機(jī)）110℃-140℃。

• 高溫殺菌水噴淋型110℃-140℃啤邑。

• 巴氏常壓65℃-98℃蒸汽垫嚣、水噴淋復(fù)合水浴殺菌。

• 同一臺(tái)設(shè)備可進(jìn)行高溫殺菌與巴氏殺菌津函，一機(jī)兩用肖粮。

• 殺菌時(shí)間15-40分鐘可調(diào)

• 艙內(nèi)壓力可調(diào)

• 在殺菌過(guò)程中，產(chǎn)品保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和來(lái)回倒置或轉(zhuǎn)動(dòng)尔苦，使得熱量以對(duì)流形式迅速滲透涩馆，大幅度提高傳熱效率。

• 該系統(tǒng)可根據(jù)客戶(hù)技術(shù)要求允坚、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù)魂那、以及產(chǎn)能需求來(lái)進(jìn)行定制，從而獲得有效可靠稠项、一致和節(jié)能的殺菌方案涯雅。

工藝流程：

1、軟包裝產(chǎn)品的裝卸流程（軟袋皿渗，塑封粽子等軟包裝產(chǎn)品）

設(shè)備機(jī)型采用方形殺菌籠帶翻蓋的結(jié)構(gòu)

1. 送料：

封裝后的產(chǎn)品被排列送到帶等距齒板的單列輸送帶上(配置2個(gè)單列輸送線）斩芭，輸送帶每個(gè)齒板間1件產(chǎn)品。產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)到推送工位乐疆，推送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品再分別推入各自對(duì)應(yīng)提升輸送帶上（上下2層提升帶），送至各自對(duì)應(yīng)的裝料導(dǎo)向槽工位贬养。

1. 進(jìn)料：

提升皮帶與殺菌籠同步運(yùn)行挤土。在進(jìn)料工位，殺菌籠蓋打開(kāi)郎博，產(chǎn)品通過(guò)對(duì)口滑槽自重滑跌入殺菌籠內(nèi)巧杰，裝料完畢后機(jī)構(gòu)將殺菌籠蓋關(guān)閉。然后進(jìn)入殺菌工序抱壶。進(jìn)料工位每次裝2個(gè)籠谈嚣，每分鐘可裝18次潘乖，共36籠（也可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)能要求調(diào)整）。

1. 殺菌

殺菌時(shí)琅沟，固定在運(yùn)載鏈上的殺菌籠在多層殺菌區(qū)內(nèi)作平移和來(lái)回翻身倒置毛龟。鍋內(nèi)分殺菌區(qū)與水浴冷卻區(qū)。殺菌區(qū)采用蒸汽或熱水噴淋区基，溫度65-140℃可控胡撩。冷卻區(qū)分多層水浴，使產(chǎn)品逐漸降溫到40℃以下砍绞。（殺菌時(shí)間派交、溫度、壓力參數(shù)可調(diào)冲杀。）

1. 出料：

產(chǎn)品殺菌后效床，殺菌籠運(yùn)行至出料工位，殺菌籠的開(kāi)口朝下权谁，機(jī)構(gòu)將殺菌籠蓋打開(kāi)扁凛，產(chǎn)品掉落到輸出帶上，送至后道工序輸送線闯传。（出料與進(jìn)料工序是同步進(jìn)行的）

2谨朝、定型包裝產(chǎn)品的裝卸流程（碗型或方型等包裝產(chǎn)品）

   設(shè)備機(jī)型采用圓形籠帶定位導(dǎo)條的結(jié)構(gòu)

1. 送料：

封裝后的產(chǎn)品，被送至設(shè)備進(jìn)料輸送線體進(jìn)行分流甥绿，形成多道單列狀字币。

1. 進(jìn)料：

空籠在交換籠工位定位，分道排列后的產(chǎn)品通過(guò)推送和導(dǎo)向裝置共缕，被送入對(duì)應(yīng)圓形殺菌籠內(nèi)洗出。每次可裝7個(gè)籠，每分鐘30籠以上（也可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)能要求調(diào)整）图谷。

1. 殺菌

殺菌時(shí)翩活，固定在運(yùn)載鏈條上的籠托推動(dòng)圓籠在導(dǎo)軌上滾動(dòng)（圓籠與籠托是分離的）產(chǎn)品在籠中旋轉(zhuǎn)。鍋內(nèi)分殺菌區(qū)與水浴冷卻區(qū)便贵。殺菌區(qū)采用蒸汽或熱水噴淋倒恭，溫度65-140℃可控。冷卻區(qū)分多層水浴遂辐，使產(chǎn)品逐漸降溫到40℃以下棠岭。（殺菌時(shí)間、溫度骤扰、壓力參數(shù)可調(diào)滨锯。）

1. 出料：

殺菌后，圓籠與籠托分離胜姥，圓籠在出料工位定位后站么，通過(guò)推桿裝置將產(chǎn)品推出籠至出料輸送線體上芭患，送至后道工序輸送線。出料與進(jìn)料工序是同步進(jìn)行的惨译。