二手罐頭鍋閑置

旋風(fēng)除塵器 [1] 是除塵裝置的一類油啤。除塵機(jī)理是使含塵氣流作運(yùn)動(dòng)评凝，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗朋蚜。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例日频，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)深七，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑浮块、進(jìn)氣口尺寸驾腕、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意砂彻，當(dāng)超過某一界，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素港排。另外搪狗，有的因素對于除塵效率有利，但卻會(huì)壓力損失筑背，因而對各因素的必須兼顧跛究。
中文名 旋風(fēng)除塵器 外文名 Cyclone dust collector 組 成 進(jìn)氣管排氣管圓筒體圓錐體灰斗 溫 度 1000℃ 壓 力 500×105Pa 開始使用于 1885年

旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種形式寸靶。按氣流進(jìn)入重虑，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下秦士，后者能處理的氣體約為前者的3倍缺厉，且氣流分布均勻。
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器 [2] 是由進(jìn)氣管隧土、排氣管提针、圓筒體、圓錐體和灰斗組成曹傀。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單辐脖，易于制造、安裝和皆愉，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低嗜价，已廣泛用于從氣流中分離固體和粒子，或從中分離固體粒子幕庐。在普通操作條件下久锥，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室翔脱。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置奴拦。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效的一種匀铸。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除天库，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率讥认。選用耐高溫都泥、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器详贿，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作岗蚪。從技術(shù)权惊、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此汰材，它屬于中效除塵器抹播，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器像鹤，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵痒拧、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對塵粒（<5μm）的去除效率較低哩簿。

行業(yè)
AQ 1022-2006 煤礦用袋式除塵器
DL/T 514-2004 電除塵器
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器
JB/T 20108-2007 脈沖式布袋除塵器
JB/T 6409-2008 煤氣用濕式電除塵器
JB/T 7670-95 管式電除塵器
JB/T 8533-1997 回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器
JB/T 9054-2000 離心式除塵器
MT 159-1995 礦用除塵器
JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器
JC 837-1998建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器
【按照前面軸向速度對流通面積積分的宵蕉，一并計(jì)算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入节榜，為表明上羡玛、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實(shí)際上、下地流區(qū)過流量差別的大小宗苍〖诟澹可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比浓若，安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量渺杉。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同，呈線性分布挪钓，三條線近科平行下降是越。但安裝H1和H2后，分布呈折線而不是直線碌上，其拐點(diǎn)恰是減阻桿從下向上所伸到的斷面位置倚评。由此還可以看到，非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量条嚼，下降流量比常規(guī)除塵器還大洲猿，但減阻桿后，下降流量很快齿贡，至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值村会。
短路流量的可除塵效率，增大斷面的下降流量饮乃，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間增長泌拐，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會(huì)。因此刀饥，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿威球，但更有利于旋風(fēng)除塵器的除塵效率宅蜒。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果蜓浦。如何這部分短路流量捍农，將率的一個(gè)研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好绳拧，但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量壹店、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率，將更具實(shí)際意義芝加。
分類
①旋風(fēng)除塵器茫打，其筒體直徑較小，用來分離較細(xì)的粉塵妖混，除塵效率在95%以上；
②大流量旋風(fēng)除塵器轮洋，筒體直徑較大制市，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以上弊予；
③通用型旋風(fēng)除塵器祥楣，處理風(fēng)量適中，因結(jié)構(gòu)形式不同汉柒，除塵效率波動(dòng)在70-85%之間误褪，
④防爆型旋風(fēng)除塵器，本身帶有防爆閥碾褂，具有防爆功能兽间。
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為長錐體达迁、圓筒體寇羔、擴(kuò)散式、旁路型仔约。
按組合甫页、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器淫韧、立式與以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器裸朱。
按氣流導(dǎo)入情況，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線嘿帆，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器

進(jìn)氣口
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成氣流的關(guān)鍵部件龟付，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對除塵器有很大的影響气岁，進(jìn)氣口面積相對于筒體斷面小時(shí)诲猴，進(jìn)入除塵器的氣流切線速度大秆候，有利于粉塵的分離。
圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸慌回。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比刺洒，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小吼砂，氣流的半徑越小逆航，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集渔肩。因此因俐，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小周偎，器壁與排氣管太近抹剩，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料蓉坎。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)澳眷，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的解決蛉艾。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和钳踊，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜勿侯，所需材料也較多拓瞪，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力，因此诫痹，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過多救咙。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。筒體總高度寨今，可氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)禾计，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度梆甘，外旋流中向心力的徑向速度使部分粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之宇夭，從而又除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜江伴，錐筒體部分楔撩，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷踢臀，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小焙番，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度一定的情況下缔御，適當(dāng)錐筒體部分的高度抬闷，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍耕突，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)笤成，可較為的除塵效率。
排氣管直徑和深度
排風(fēng)管的直徑和深度對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大眷茁。排風(fēng)管直徑必須選擇一個(gè)的值炕泳，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍上祈，粉塵不易從排風(fēng)管培遵，有利除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度登刺，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑籽腕，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近纸俭，易形成內(nèi)节仿、外旋流“短路"現(xiàn)象，使外旋流中部分未被的粉塵直接混入排風(fēng)管中肺沃，從而除塵效率。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜鬼浮。排風(fēng)管過淺樱猬，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵效率;排風(fēng)管深全头，易氣流與管壁的面肛巫，使其阻力損失增大闸天，同時(shí)诬乞，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，灰塵二次返混的機(jī)會(huì)婶祥。排風(fēng)管深度一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜者只。 由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大哗饭，因此在設(shè)計(jì)方案上比的是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減！
操作工藝參數(shù)編輯
在旋風(fēng)除塵器尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下蔑懈，其除塵效率關(guān)鍵在于運(yùn)行因素的影響琉阱。
流速
旋風(fēng)除塵器是利用離心力來除塵的，離心力愈大拐迁，除塵效果愈好蹭劈。在圓周運(yùn)動(dòng)(或曲線運(yùn)動(dòng))中粉塵所受到的離心力為F=ma，式中，F(xiàn)——離心力铺韧，N多矮；m——粉塵的，kg哈打；a——粉塵離心加速度塔逃，m/s2。因?yàn)榍澳穑琣=VT2/R患雏，式中，VT——塵粒的切向速度罢维，m/s淹仑；R——?dú)饬鞯陌霃剑琺肺孵， 所以匀借，F(xiàn)=mVT/R∨烫粒可見裤泄，在旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變)、粉塵相同(m)的情況下告傻，旋風(fēng)除塵器人口的氣流速度几崔，旋風(fēng)除塵器的離心力就愈大。
　　旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600T蝠题，式中影塑，Q——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量， m3/h殷宴； A——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積徘繁，m2。 所以窜货，在結(jié)構(gòu)固定(R不變嘹券，A不變)、粉塵相同(m)的情況下末雪， 除塵器人口的氣流速度與進(jìn)口氣量成正比犀村，而旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量決定的。
　　可見材彪，進(jìn)風(fēng)口氣流速度铃剔，可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度，使粉塵受到的離心力查刻，有利其除塵效率键兜， 同時(shí)，也可處理含塵風(fēng)量。但進(jìn)風(fēng)口氣流速度普气，徑向和軸向速度也隨之增大谜疤，紊流的影響增大。對每一種特定的粉塵旋風(fēng)除塵器都有一個(gè)臨界進(jìn)風(fēng)口氣流速度现诀，當(dāng)超過這個(gè)風(fēng)速后夷磕，紊流的影響比分離作用更快，使部分已分離的粉塵重新被帶走仔沿，影響除塵效果坐桩。另外，進(jìn)風(fēng)口氣流封锉，除塵阻力也會(huì)急劇上升爬蜜，壓損增大，電耗假凿。綜合考慮旋風(fēng)除塵器的除塵效果和經(jīng)濟(jì)性披痕，進(jìn)風(fēng)口的氣流速度控制在12~20 m/s之間不超過25m/s，一般選14m/s為宜赫赊。

粉塵的狀況
粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關(guān)鍵因素诞只。處于旋風(fēng)除塵器外旋流的粉塵，在徑向同時(shí)受到兩種力的作用剧胚，一是由氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力包惹，使粉塵受到向外的推移作用；另一個(gè)是由氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力落六，使粉塵受到向內(nèi)的推移作用箫乳。在內(nèi)、外旋流的交界面上饮码，如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力，則粉塵在慣性離心力的推動(dòng)下向外壁褒选，從而被分離出來氏篇；如果切向速度產(chǎn)生的離心力小于徑向速度產(chǎn)生的向心力，則粉塵在向心力的推動(dòng)下進(jìn)入內(nèi)旋流經(jīng)排風(fēng)管蹭睡。如果切向速度產(chǎn)生的離心力等于徑向速度產(chǎn)生的向心力衍菱，即作用在粉塵顆粒上的外力等于零，從理論上講肩豁，粉塵應(yīng)在交界面上不停地脊串。實(shí)際上由于氣流處于紊流狀態(tài)及各種隨機(jī)因素的影響， 處于這種狀態(tài)的粉塵有50%的可能進(jìn)入內(nèi)旋流清钥，有50%的可能向外壁琼锋，除塵效率應(yīng)為50%。此時(shí)分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑。這時(shí)缕坎，內(nèi)怖侦、外旋流的交界面就象一張孔徑為分割粒徑的篩網(wǎng)，大于分割粒徑的粉塵被篩網(wǎng)截留并捕集下來谜叹，小于分割粒徑的粉塵匾寝，則通過篩網(wǎng)從排風(fēng)管中。

【標(biāo)題】
　　旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小荷腊，該除塵器的除塵效率愈高黍鸡。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)，顆粒愈大拾拄，受到離心力愈大秀坤。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時(shí)禽糊，除塵效果愈好吆揖。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素。粉塵濃度增大時(shí)阔萧，粉塵易于凝聚绳瓣，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集，同時(shí)男梆，大顆粒向器壁中也會(huì)將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離嗡深。但由于除塵器內(nèi)向下高速的氣流使其頂部的壓力下降，部分氣流也會(huì)挾帶的塵粒沿外壁向上到達(dá)頂部后贸卦，沿排氣管外壁向下由排氣管惋肾，旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%。
　　根據(jù)除塵效率計(jì)算公式η=(1- So/Si)×99%诊胞，式中暖夭，η——除塵效率；So——出口處的粉塵的流人量撵孤，kg/h迈着；Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量，kg/h邪码。
　　因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%裕菠，當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量后，除塵效率雖有闭专，排氣管粉塵的量也會(huì)大大奴潘。所以，要使排放口的粉塵濃度影钉，則要入口粉塵濃度画髓，可采取多個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級除塵掘剪，達(dá)到排放的目的。
操作規(guī)程編輯
工作
1雀扶、檢查各連接部位是否連接牢固杖小。
2、檢查除塵器與煙道夏握，除塵器與灰斗零破，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性骑琳，漏灰抠孤、 漏氣現(xiàn)象。
3蜀短、關(guān)小擋板閥悠衔，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無異城骷椋現(xiàn)象后逐漸啟動(dòng)锡褂。
技術(shù)要求
1、注意易磨損部位如外筒的變化群鞭。
2估褐、含塵氣體溫度變化或濕度時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象刃纽。
3酝侯、注意壓差變化和煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和粉塵排放烫止，于是除塵效 率下降蒋荚、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化馆蠕。
4期升、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化互躬。

運(yùn)行的影響編輯
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素播赁。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形運(yùn)動(dòng)吨铸，這股向下的氣達(dá)錐體底部后行拢，轉(zhuǎn)而向上祖秒，沿軸心向上诞吱。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小竭缝，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)房维，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的沼瘫。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)疑惨，而在外壁附近靜房包，軸心處靜。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動(dòng)估掐，軸心處也為負(fù)壓他案，且一直延伸到排灰口處的負(fù)，稍不嚴(yán)密船酗，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng)质驻，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以收泥，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求汁匪， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下琐店，及時(shí)除塵器錐體底部的粉塵贩俺，若不能連續(xù)及時(shí)地，高濃度粉塵就會(huì)在底部流轉(zhuǎn)俊势，錐體磨損洋魂。
編輯
運(yùn)行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處體的溫度和含塵氣體的入口濃度等啄踊。
1)入口氣流速度忧设。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處量可颠通，還可有效地分離效率址晕，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度到某一數(shù)值后顿锰，分離效率可能隨之下降谨垃，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短硼控，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)刘陶。
2)處體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高牢撼，其粘度變大匙隔，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會(huì)下降熏版。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速纷责。
3)含塵氣體的入口濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用系亭，為分離效率剿哪。
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果差赂。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%主厅。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處拨俏、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊咒祠、墊片厚薄不均勻智复、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損萌琉，特別是下錐體幕笋。據(jù)使用，當(dāng)氣體含塵濃度超過10g/m3時(shí)宜箩，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板椿笤。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷题禀、氣流速度鞋诗、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體迈嘹、圓錐體和排塵口等削彬。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥秀仲，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的和檢修融痛。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密神僵，配重得當(dāng)雁刷。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施予以杜絕保礼。
4)在粉塵顆粒沖擊部位沛励，使用可以更換的抗磨板或耐磨層。
5)盡量焊縫和接頭炮障，必須有的焊縫應(yīng)磨平目派，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)胁赢。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近咧歪，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施欠杀。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因：一是大塊物料或雜物(如刨花厦湘、木片、塑料袋、碎紙祠裸、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多职靴，未能及時(shí)眶昵。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口一柵網(wǎng);在排塵口上部手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施欲广。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角拔衙、斜角等就會(huì)形成粉塵的粘附、加厚繁触，直至堵塞栓稻。