高光成型模具控溫機(jī)/無熔痕高光注塑模溫機(jī)/急冷急熱高光模溫機(jī)

高光*注塑模溫機(jī)是采用高溫蒸氣或高溫?zé)崴?當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣或高溫?zé)崴?首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個(gè)注塑過程掘宪。在高光注塑中，zui關(guān)鍵的取決于模具攘烛、材料與模具溫度控制機(jī)簡(jiǎn)稱模溫機(jī)魏滚。具有強(qiáng)大研發(fā)能力的奧德機(jī)械有限公司的高光注塑模溫機(jī)*了國內(nèi)市場(chǎng)的技術(shù)空白。
    在普通的注射成型加工中坟漱，將模具溫度設(shè)低時(shí)鼠次，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線芋齿，造成外觀品質(zhì)不良齿矗。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)秤瞒，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)企奔，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷夹它、尺寸不良等妖奕，同時(shí)延長了成型周期，提高了成本恢儡。

    高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問題窄栓，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度组莲，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮笙亿。

    首先，注射前通過噴射蒸汽咒饼，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度炕烈，然后注射熔融樹脂，就會(huì)形成沒有匯線渔硫、表面品質(zhì)良好的成型品皱坛。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序豆巨。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下剩辟。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度往扔，來縮短成型周期贩猎，解決翹曲、下陷等問題。

    高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線吭服、溶接痕嚷堡、波紋及銀絲紋，*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象艇棕，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平麦到。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本欠肾，縮短交貨時(shí)間瓶颠。此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象椭吠，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加*捅青。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性炬锦，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度豺孤。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

    奧德的高光速冷速熱模溫機(jī)具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示孝炫，觸摸式中文數(shù)子輸入凌秩，全中文界面，操作簡(jiǎn)單抽茸。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè)段许，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示碍讼，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定驹毁。蒸汽、冷水练代、及模具溫度顯示廊席，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。

    高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機(jī)菠发，電腦液晶顯示器王滤，汽車液晶顯示器，車燈和光學(xué)儀器等行業(yè),

    奧德開發(fā)的高光模溫機(jī)滓鸠，有適合注塑機(jī)600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機(jī)型雁乡，zui大特點(diǎn)是不使用鍋爐設(shè)備，整機(jī)備有高溫?zé)崴畽C(jī)和冷凍機(jī)哥力，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)蔗怠，跟目前市場(chǎng)引進(jìn)的進(jìn)口機(jī)比，以600噸注塑機(jī)計(jì)算吩跋，每天可省1160度的電按20小時(shí)/天計(jì)算，可省12噸的水按20小時(shí)/天計(jì)算渔工，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計(jì)算锌钮，每年節(jié)省費(fèi)用在人民幣17萬元以上桥温，節(jié)能*，利潤相當(dāng)可觀梁丘。這是奧德高光模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在侵浸。

    除平板電視機(jī)面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器到趴、空調(diào)林乍、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車阁雷、通訊戒腔、醫(yī)療等行業(yè)。