高光無熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)   

1.    系統(tǒng)結構 

   從主氣管供給的STEAM 輸送到模具上袒餐，達到設置的模具溫度時飞蛹，維持設定溫度及樹脂的流動性。保壓信號時灸眼，切斷 STEAM 后供給冷卻水卧檐，完了后成型1CYCLE。

2.    產品仕樣

●    產品形式

1）產品形式：ITC-40

50韓國製

   ● 輸入/輸出

1）    輸入：開始加熱信號

成型機緊急停止信號

模具溫度感應器（K-TYPE溫度感應器）

          固定側焰宣，移動側各1個

2）    輸出：溫度上限信號（無接點）- a接點

         溫度下限信號（無接點）- a接點

●    連接排管口徑

1    冷卻水口 ------------- 40A（1 1/2″）

2    排出口   ------------- 40A（1 1/2″）

3    STEAM 供給口 --------- 40A（1 1/2″）

4    模具進口 ------------- 40A（1 1/2″）

5    模具出口 ------------- 40A（1 1/2″）

6    AIR-口 --------------- 15A（1 1/2″）

● 供給媒體

1    冷卻水: 供給水量 --------- 300~400L/min

供給水壓 --------- 0.3~0.5 Mpa

          使用冷卻水時,為防止產生水垢,要使用礦物成份少的清水.

          如果有微小的異物被吸入時,清洗過濾器每周1次以上

2    STEAM 供給 – 從STEAM 鍋爐供給

3    AIR : 供給的AIR 量 -------------- 1 CYCLE/1.060 CC

               供給的AIR 壓 -------------- 0.7~0.9 Mpa

● 排出媒體

   為了排出高溫,高壓的熱水,使用固定的排管或沒有背壓排出管.

● 泵

1    電源: 380V  3相  50Hz

2    形式: 圓心式

3    容量: 3.7Kw

● 電源連接

1    電源: 380V  3相  50Hz

2    主電源線:3.5mm

3    接地: 第D種接地方式

3.    溫度控制機的概述

    現(xiàn)在成型產品的使用越來越廣范霉囚，但是不斷生產出與設計不*的變形產品及外觀，尺寸匕积，物性的要求越來越高的情況下盈罐，使用溫度控制機只是為了準確的升溫，但更重要的是不受水溫或外部的影響闪唆，始終準確的維持模具的溫度盅粪，這就是模具溫度控制機的作用及使命。

    精密成型中擅很，模具溫度幾度的差異對成型品質穩(wěn)定有顯著影響像得，所以控制單位是秒。模具溫度控制機有如此重要作用的同時鹅甚，持續(xù)穩(wěn)定24小時進行運轉轨醒，而且考慮到控制冷卻能力的冷卻水。從事射出成型業(yè)的人們都認識模具溫度的重要性夸截，但忽略了模具溫度管理對品質和生產的重要性佃逆，只對材料及模具提出疑問，從而阻礙成長發(fā)展儒淌。

2）    成型機（*自動化的設備）

3）    模具（利用商精度機械制作的模具雷昵，1/1000的精密時代）

4）    材料（多樣的GRADE RESIN）

       要把成型的3大要素做為TOTAL SYSTEM 提高效率，那么從新認識模具溫度（CAVITV）的重要性防擎，只依靠模具溫度控制機穩(wěn)定模具溫度的管理方法和成型的3大要素（成型機挎中，模具睹沐，材料）是不能保證產品的穩(wěn)定的，只有通過周邊機器的補充及靈活應用磁滚，達到不變的成型條件標準時佛吓，才可以實行無人自動化。

4.    溫度控制機的目的

模具溫度管理的優(yōu)點：

1）    提高成型品質量垂攘，使產品表面光澤维雇，保持原料本來的顏色

2）    模具溫度的管理提高產品的生產率及不良率的zui小化

3）    模具溫度的管理zui小化了，成型品因溫度變化而變形的問題晒他，在越來越精密的模具結構中起重要作用

5.    溫度變化的主要原因

    現(xiàn)在我們要求的是多樣吱型，優(yōu)秀，更精密的產品陨仅。射出成型的3大要素（成型機津滞，模具，材料）中灼伤，模具溫度管理是與品質及生產性緊密關聯(lián)的重要課題〈バ欤現(xiàn)在通過媒體，模具狐赡，SEMI-MOLD等方法進行溫度管理撞鹉，但還是依賴于溫度控制機。特別是颖侄，射出成型業(yè)多樣的條件變化不容易進行生產管理藻礁。之前通過各種調查及研究結果，射出成型及模具溫度條件的變化原因如下：

1）    周邊環(huán)境溫度（冷卻水溫度重柄，工場室內溫度）

2）    模具溫度

3）    射出壓力

4）    油溫

5）    水垢

    周邊的環(huán)境溫度與工場溫度約有5~15℃偏差庆率，同時發(fā)生季節(jié)性不良。這與射出成型的基本的冷卻溫度有關汤史，而且冷卻水的溫度影響油溫冷卻器和油缸的溫度維持螺坟。周邊溫度如夏天般上升時，影響模具溫度及因冷卻水溫對油溫的變化邓樟，從而影響射壓力，油溫保持45~50℃是正常钢囚，這時冷卻水的溫度約18~23℃役默。油缸內的冷卻水溫度高時，樹脂內產生氣泡發(fā)生產品不良鸟氨。

根據(jù)晝夜的冷卻水溫度偏差冤牢，夜間作業(yè)時不良發(fā)生率較高。

6.    STEAM 溫度控制機的理解

    高溫的模具溫度管理集炭，在不斷發(fā)展的產品成型起重要的作用丙者。STEAM溫度控制機把高溫的STEAM舜間供應到模具上复斥，使模具溫度舜間上升，保證樹脂流動性械媒。冷卻時間內目锭，通過供應冷卻水縮短產品冷卻時間，從而滿足精密化產品要求的機器纷捞。

7.    STEAM 溫度控制機的特性

1    通過舜間的高溫蒸汽供給痢虹，實現(xiàn)初期生產不良的zui小化- STEAM zui高溫度:180℃

2    通過 STEAM 溫度解決熔接線，黑點及氣體排出等的問題主儡，保證樹脂的流動性*除去熔接線

3    保壓信號時奖唯，供給高壓的冷卻水，減少產品的冷卻時間糜值，提高生產性丰捷。

8.    WELDLESS 新成型工法

◆    * 除去夾水紋 WELD-LINE

◆    STEAM 射出成型工法是，短時間內升/降模具的溫度寂汇，從而實現(xiàn) WELDLESS的*化病往。

◆    縮短週期時間，提高生產性盹躬。

◆    確保外觀產品的高品質狐兴。