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大豆蛋白渣烘干設備

本生產(chǎn)線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進行干燥加工而設計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設備诲狐，整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備拟艳、轉(zhuǎn)筒烘干機喧畏、高、低溫管道悦浙、除塵系統(tǒng)愤栽、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)挟七、成品倉齿喧、電控系統(tǒng)、鋼架等設備和機構(gòu)組成相贺。

生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設計是在經(jīng)過對大豆渣物料的認真分析研究才得出轻欣，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中肃弟、充分考慮到豆渣水分含量大玷室、蛋白含量高、粘性大的特點笤受，并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決穷缤，以確保良好的烘干效果

降水幅度大，可一次性的將含水分達85%的鮮豆腐渣烘干至水分14%以下。

處理量大津肛，單套設備小時可處理鮮豆腐渣3.75噸紊册。

適應性強，除可用于烘干鮮豆腐渣外快耿，還可用于酒糟囊陡、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料掀亥。

有關(guān)構(gòu)件的設計制造均考慮了在*高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求撞反，能夠保證實現(xiàn)*連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。

采用了機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統(tǒng)的熱源搪花，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強遏片，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分*岛牺，熱風爐的整體熱效率可達90%以上辫慎。爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定涮愧，操作方便叶偶。

使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單订搏，故障少锯运，維修費用低，生產(chǎn)能力大框辞，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)蛔颖。

在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)*的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行缤媒。

滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪齒圈傳動政拾，傳動平穩(wěn)可靠。

使用刮板式上料機岔冯，采用無級變速傳動贸桶，能夠很方便的調(diào)節(jié)進料量，并保證進料量的穩(wěn)定纱昧。

轉(zhuǎn)筒烘干機采用無級變速傳動刨啸，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速堡赔，以達到的烘干效果识脆。

在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設計的強力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題善已。

采用了雙層抄板結(jié)構(gòu)灼捂，確保了烘干機的烘干效果。

采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)悉稠，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗宫蛆。

整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置的猛，無粉塵外溢耀盗，操作環(huán)境好。

因烘干后的豆腐渣粒度較小卦尊，采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進行除塵處理猎之。

整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調(diào)節(jié)乐跺，自動化程度高鹃远，操作方便。

在烘干工段后可配接粉碎症忽、混合嚎闹、制粒、打包等后續(xù)工段牙晰，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品

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