近幾年，國內(nèi)科研人員在新型干燥技術(shù)的開發(fā)上取得了許多成果，譬如符合工業(yè)化生產(chǎn)要求的10千瓦微波真空干燥設(shè)備開發(fā)成功股背。據(jù)華圓科技公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人李昱介紹，該設(shè)備將微波技術(shù)與真空負(fù)壓技術(shù)相結(jié)合客止，同時(shí)兼有微波干燥和真空干燥的優(yōu)點(diǎn)痹橙，又克服了常規(guī)真空干燥周期長、能耗高牙枕、效率低等缺陷堡扣。物料在真空狀態(tài)下坦康，沸點(diǎn)降低竣付，蒸發(fā)加快，不存在空氣對(duì)流傳熱和物料的熱傳導(dǎo)滞欠，干燥箱內(nèi)熱分布均勻古胆，從而可確保干燥質(zhì)量，延長產(chǎn)品保質(zhì)期筛璧。
　　在工業(yè)生產(chǎn)中逸绎，許多藥品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的。微波技術(shù)和真空技術(shù)兩者結(jié)合夭谤，可以真正實(shí)現(xiàn)藥品在低溫環(huán)境下的快速干燥棺牧。李昱解釋說，作為一種新型干燥應(yīng)用設(shè)備朗儒，微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)颊乘、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)醉锄、熱力學(xué)乏悄、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的*產(chǎn)品，是在對(duì)干燥物料的物理變化恳不、內(nèi)外熱交換以及真空條件下水分遷移過程深入研究的基礎(chǔ)上褥辰，發(fā)展起來的一項(xiàng)新裝備。用微波真空干燥技術(shù)替代傳統(tǒng)的加熱干燥方式麸河，已成為當(dāng)今制藥工藝技術(shù)革新的一個(gè)轉(zhuǎn)折力邻。
　　此外，華圓公司的科研人員對(duì)微波真空干燥技術(shù)與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn)冰枯，通過微波真空干燥設(shè)備加工的產(chǎn)品殊划，其口感遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于冷凍干燥法加工的產(chǎn)品祷燥；設(shè)備成本前者為后者的50%，運(yùn)行成本前者僅為后者的10%登徐；干燥周期前者為3~4小時(shí)翁乌，后者為20小時(shí)；且微波真空干燥設(shè)備占地面積較小哟笨，安裝維修更方便蒙搅。
　　據(jù)了解，不久前母逸，法國微波公司的技術(shù)人員在加工某種物料時(shí)潘尿，將65℃下需24小時(shí)熱風(fēng)烘干的干燥工藝更換為50℃、5小時(shí)微波真空干燥工藝徒溪，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高忿偷。　　                               摘自《中國醫(yī)藥報(bào)》2005.8.4