產(chǎn)品介紹
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高琐旁、能耗低涮阔，占地面積小、配置簡單灰殴、操作控制方便敬特、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工牺陶、醫(yī)藥伟阔、農(nóng)藥、食品掰伸、飼料皱炉、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評∈ㄑ迹現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓合搅、密閉、真空三大類型歧蕉、1200画了、1500、2200吼季、3000四種嫌或，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)误反、C（在B的基礎(chǔ)上喝灌，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼奠钾，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）嘉栽。三種材質(zhì)慈哗，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品损螃，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備印脓，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上啡笑，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面黄鳍，在小干燥盤上的物料被移送到外緣推姻，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中框沟。大小干燥盤上下交替排列藏古，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)忍燥，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽拧晕、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入梅垄，從另一端導(dǎo)出厂捞。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出队丝。濕份從物料中逸出靡馁，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出机久。從底層排出的干物料可直接包裝臭墨。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器犯绪、袋式除塵器乐肿、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)骑失，可提高其干燥的生產(chǎn)能力软雹，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑绊削，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作凑戏。

性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度制棉、主軸轉(zhuǎn)速裆机、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到诸晃。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)狼憋、對物料進(jìn)行加熱或冷卻息栖，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易奖瞳。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整鹿蜀。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象服球，干燥均勻茴恰、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合斩熊。
(二)操作簡便往枣、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單粉渠。
◎停止進(jìn)料后分冈，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡霸株，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察雕沉。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低去件，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小坡椒，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥尤溜，熱效率高肠牲，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好筷穿，可回收溶劑厌棵，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低牧赚，粉塵很難浮到設(shè)備頂部醇票，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置淆膏，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑速郑。溶劑回收裝置簡單，回收率高肴士，對于易燃溃皮、易爆、有毒和易氧化的物料丸臀，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)熬皮，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆幽七、有毒物料的干燥景殷。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥澡屡。
(五)安裝方便猿挚、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸驶鹉，只需吊裝就位绩蜻，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置室埋、立式安裝辜羊，既使干燥面積很大，占地面積也很小词顾。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料碱妆、肥料
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa肉盹，可達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa疹尾，可達(dá)1.6MPa纺榨。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水宽酣、導(dǎo)熱油彰怒、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱优麻，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱凶健，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油胯绢、熔鹽等方式加熱添祈。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速瓦式。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂恒猴。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸幸瓢，有多種形式诉母。
◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾冀泻，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程常侣。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型袭祟，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)验残。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外巾乳。
◎密閉型：圓筒型殼體您没，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)胆绊，也可以在殼體外氨鹏。
◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa压状，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)仆抵。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率种冬。

規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積m2	功率 Kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0

規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積m2	功率 Kw
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168