盤式連續(xù)干燥器 概述:   盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備害寸。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高瓦腋、能耗低、占地面積小寝谚，配置簡(jiǎn)單秤凡、操作控制方便，操作環(huán)境好等特點(diǎn)憎苦，廣泛適用于化工丘登、醫(yī)藥、農(nóng)藥叁震、食品竿漂、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)窘问。目前共生產(chǎn)制造常壓辆童、密閉、真空三大類型惠赫，1200把鉴、1500、2200儿咱、3000四種規(guī)格庭砍，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均為304不銹鋼）混埠，C（在B的基礎(chǔ)上怠缸，增加蒸汽管路诗轻、主軸及支架為304不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯304不銹鋼）揭北，T（特殊材質(zhì)）四種材質(zhì)扳炬，干燥面積4-8m^2，共三百余種型號(hào)的系列產(chǎn)品搔体，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備恨樟，可滿足用戶對(duì)各種物進(jìn)行干燥的需要。

工作原理:    濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上竿赂，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料烧论。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣舒叨，并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣旋挺，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中，由于大小干燥盤上下交替排列滔测，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器责爹。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸氣罚迹、熱水和導(dǎo)熱油牧僻，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出异这，已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層臊整，zui后被耙葉移送到出料口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出愤售。從底層排出的干物料可直接包裝蛔琅。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器峻呛、袋式除塵器罗售、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)钩述，可提高其干燥的生產(chǎn)能力寨躁，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便的回收溶劑牙勘，并能進(jìn)行熱解和反映操作.

應(yīng)用范圍:

干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華

（-）有機(jī)化工

聚氯乙烯樹脂职恳、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸方面、蒽醌放钦、硝基蒽醌、對(duì)氨基*、三聚氰胺最筒、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸蔚叨、抗氧劑168床蜘、色酚As、硬脂酸鹽议猛、苯胺玛呐、硝基苯胺、雙季戊四醇蟋晾、氯化石蠟冻咆、甲酸鈣、三乙烯二胺策哈、苯亞磺酸鈉炮家、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉泪缨、硫脲媚瘫、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體

（二）無(wú)機(jī)化工

輕質(zhì)碳酸鈣虱忙、活性碳酸鈣逢痕、鈉米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂狼楔、*钳枕、白炭黑、碳酸鍶赏壹、碳酸鋇鱼炒、碳酸鉀、立德粉蝌借、保險(xiǎn)粉田柔、*、硫酸鉀骨望、微球催化劑硬爆、*、硫酸銅擎鸠、硫酸鎳缀磕、鎳酸胺、鉬酸鈉劣光、氯化鈉袜蚕、氯化鉀、氯化鈣、氟化鈉消弧、冰晶石堡雁、氧化鐵紅、氫氧化鋰室域、氫氧化鎳淹疙、氫氧化鋯、磷酸鈣杜域、硫磺等柴哈。

（三）醫(yī)藥、食品

氨芐*唁谣、鄧鹽冶巴、左旋苯*及中間體、頭孢氨噻溪惶、*顺鸯、*、*终距、*析崎、*、藥用偏硅酸鎂榜揖、咖啡因勾哩、茶、花提取物举哟、銀杏葉思劳、巧克力粉、淀粉妨猩、玉米胚芽等原料藥及醫(yī)藥中間體潜叛。

（四）飼料、肥料

碳酸鉀壶硅、生物鉀肥威兜、蛋白飼料、飼料用*庐椒、菌細(xì)體椒舵、麩皮、酒糟约谈、糧食笔宿、種子、除草劑填篱、纖維素徙掠、飼料*等。

使用特點(diǎn):

（一）調(diào)空容易、適用性強(qiáng)

1.通過(guò)調(diào)整料層厚度乌窿、主軸轉(zhuǎn)速悉镜、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*庙炮。

2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)后谱、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確当盘、容易接窍。

3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整渣雁。

4.物料流向單一驮肄，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻兑蹦，質(zhì)量穩(wěn)定悬朱，不需要再混合。

（二）操作簡(jiǎn)單脖母、容易

1.干燥器的開車士鸥，停車操作非常簡(jiǎn)單，不需要特殊的過(guò)程控制設(shè)備谆级。

2.停止進(jìn)料后烤礁，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡肥照，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察脚仔。

（三）能耗低

1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低舆绎，物料轉(zhuǎn)送系統(tǒng)需要的功率小鲤脏，電耗少。

2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥吕朵，熱效率高猎醇，能量消耗低。

（四）操作環(huán)境好努溃，可回收溶劑硫嘶，粉塵排放符合要求

1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低檩翁，粉塵很難浮到設(shè)備頂部道竖，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含粉塵。

2.密閉型：配備溶劑回收裝置翩愧，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑汰浊，溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃丐作、易爆捉泣、有毒物料的干燥。

3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器秒聪，特別適用于熱敏性物料的干燥舵素。

（五）安裝方便、占地面積小

1.干燥器整體出廠跷焚，整體運(yùn)輸弥容，只需吊裝就位，安裝定位非常容易逸萄。

2.由于干燥盤層式布置葫督、立式安裝，使得既得干燥面積很大板惑，占地面積也很小橄镜。

技術(shù)特性:

（一）干燥盤

1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4mpa，zui高可達(dá)1.6mpa冯乘。

2.zui高使用壓力：一般≤0.4mpa洽胶，zui高可達(dá)1.6mpa。

3.加熱介質(zhì)：蒸氣裆馒、熱水姊氓、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時(shí)用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱喷好，150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱翔横，>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油绒窑，熔鹽等方式加熱棕孙。

（二）物料傳送系統(tǒng)

1.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速些膨。

2.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂椅洗。

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸捅冈，有多種型式耍缩。

4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾舌多，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程交印。

（三）殼體

有常壓、密閉盘秕、真空三種型式

1.常壓型：圓筒或把棱柱形丘梭，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)嫂镇，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外柄叹。

2.密閉型：圓筒形殼體竞茂，能承受5mpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)漓客，也可以在殼體外固啡。

3.真空型：圓筒形殼體，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1map蝙斜，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)名惩。