酸奶制造流水線 純牛奶加工設備

1．收奶：過濾進入冷貯罐脉鼻。

2．凈乳：凈乳是除去雜質叔寓，一般采用雙聯(lián)過濾器 　　

3．冷貯大型廠一般采用板換間接冷卻法，小型廠采用直冷法貯奶度姑。冷卻溫度4-10℃穷窃，貯藏時間6-36hr。 　　

4．調配：根據產品的特色和口味進行配料趁尼，一般要求產品中糖度10%左右埃碱。主要甜味劑是用砂糖。 　　

5．過濾：采用雙聯(lián)過濾器（180目）將調配好的物料過濾一次酥泞。 　　

6．均質：均質能使?jié){液均勻粘稠砚殿，口感細膩啃憎。同時可防止?jié){液分層。使用壓力20Mpa似炎。

酸奶制造流水線 純牛奶加工設備

當原料奶經過預處理并冷卻到接種溫度后辛萍，進一步的加工工藝要根據是生產凝固型、攪拌型羡藐、飲用型叹阔、冷凍型還是濃縮型酸奶而定。酸奶的組織狀態(tài)和風味是決定酸奶質量的重要指標传睹。
預處理的牛奶冷卻到培養(yǎng)溫度，然后連續(xù)地與所需體積的生產發(fā)酵劑一并泵入發(fā)酵罐岸晦，罐滿后欧啤，開動攪拌數(shù)分鐘，保證發(fā)酵劑均勻分散螃浑。發(fā)酵罐是隔熱的倍挚，以保證在整個培養(yǎng)期間的恒溫。為了能對罐內酸度發(fā)展進行檢查诵城，可在罐上安裝pH計绪忙。典型的攪拌型酸奶生產的培養(yǎng)時間為2.5-3hr，42-43℃慷组，使用的是普通型生產發(fā)酵劑（接種量2.5-3%）肘渔。為了獲得產品，當pH值達到理想的值時溢棱，必須終止細菌發(fā)酵繁莲，產品的溫度應在30分鐘內從42-43℃冷卻至15-22℃。同時為確保成品具有理想的粘稠度吩伊，對凝塊的機械處理必須柔和拢胆。冷卻是在具有特殊板片的板式熱交換器中進行,這樣可以保證產品不受強烈的機械擾動。冷卻到15-22℃以后便螟，酸奶就準備包裝猛计。果料和香料可在酸奶從緩沖罐到包裝機的輸送過程中加入。這是通過一臺可變速的計量泵連續(xù)地把這些成分打到酸奶中爆捞，經過混合裝置混合奉瘤。混合裝置的設計是靜止和衛(wèi)生的嵌削，并且保證果料與酸奶混合毛好。果料計量泵和酸奶給料泵是同步運轉的。