包裝類型 |
瓶 |
工作原理 |
常壓 |
功率 |
4.5kw |
灌裝精度 |
±1% |
灌裝量 |
10~30ml |
灌裝頭數(shù) |
其他 |
生產(chǎn)能力 |
50~80罐/分鐘 |
適用對(duì)象 |
油類,藥水,口服液,膠水,液體酒精,護(hù)發(fā)用品,清潔仙涡、洗滌用品,護(hù)膚品類,牙膏 |
適用瓶高 |
20~50mm |
適用行業(yè) |
食品,日化,醫(yī)藥,化工 |
外形尺寸 |
L4000*W1400*1800mm |
物料類型 |
液體,膏體 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
色素灌裝線適用于各種材質(zhì)的圓形扁形塑料或玻璃瓶的灌裝.由高精度凸輪分度機(jī)構(gòu)提供分度等分盤(pán)定位上塞上蓋;定量灌裝;觸摸屏控制.無(wú)瓶不灌裝,具定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)平穩(wěn),保護(hù)瓶蓋,計(jì)量準(zhǔn)確.操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)跑放。
色素灌裝線:
本機(jī)適用于各種材質(zhì)的圓形扁形塑料或玻璃瓶的灌裝.
使用精度較好的凸輪結(jié)構(gòu),融合伺服灌裝結(jié)構(gòu)完成灌裝、上內(nèi)塞慈肯、上外蓋范益、旋蓋工序,各工序可以一鍵操作遭歉,也可以分項(xiàng)操作虫犀。
在全自動(dòng)動(dòng)模式下,灌裝肪援、上內(nèi)塞证莺、上外蓋、旋蓋只需要在觸摸屏點(diǎn)動(dòng)操作即可查看各工序是否異常堕义,程序設(shè)定生產(chǎn)速度猜旬,灌裝計(jì)量泵進(jìn)行灌裝,灌裝精度好倦卖,調(diào)整裝量簡(jiǎn)便洒擦,能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)瓶不灌裝,自動(dòng)剔除功能怕膛,安全防護(hù)性能好熟嫩。
在塑料瓶、瓶塞褐捻、瓶蓋尺寸統(tǒng)一情況下掸茅,可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
色素灌裝線:
由全自動(dòng)理瓶機(jī)柠逞、滾筒式洗瓶機(jī)昧狮、干燥機(jī)、灌裝旋蓋機(jī)板壮、立式貼標(biāo)機(jī)組成陵且,可完成理瓶、水短琴、氣的清洗垃准、烘干及臭氧消毒、灌裝膏般、加塞儿趋、旋蓋、貼標(biāo)等工序娜珍,主要用于小劑量溶液的聯(lián)線生產(chǎn)蛔乖,也可單機(jī)獨(dú)立使用。符合GMP要求踏拓,機(jī)組設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理赃剂,運(yùn)行穩(wěn)定、灌裝精度高,具有人機(jī)界面控制淑停,蠕動(dòng)泵灌裝孝摘,無(wú)瓶不灌裝、無(wú)塞不上蓋锰抡,無(wú)瓶無(wú)塞可自動(dòng)停機(jī)的功能妻往。
設(shè)備特點(diǎn):
本機(jī)采用恒扭矩旋蓋,配備自動(dòng)打滑裝置试和,防止瓶蓋損傷讯泣。
蠕動(dòng)泵灌裝或伺服定量灌裝,計(jì)量精確阅悍,操控方便好渠。
灌裝系統(tǒng)有回吸功能,液體無(wú)滴漏节视。
彩色觸摸屏顯示拳锚,PLC控制系統(tǒng),無(wú)瓶不灌裝肴茄、不加內(nèi)塞晌畅、不上外蓋但指。
加內(nèi)塞裝置可選用固定模具或機(jī)械手真空吸塞模具寡痰。
整機(jī)外殼均為304不銹鋼材料制作,拆裝簡(jiǎn)便棋凳,易清洗拦坠,符合GMP要求。
操作工序:
1.將雜亂無(wú)章的塑料瓶倒入理瓶機(jī)中朵椿,經(jīng)過(guò)氣動(dòng)整理后的瓶子有序出瓶到輸送帶佳跃。
2.輸送帶將整理過(guò)后的瓶子輸送到灌裝定位轉(zhuǎn)盤(pán)后等待灌裝。
3.開(kāi)啟自動(dòng)灌裝功能俭宁,伺服電機(jī)配合陶瓷灌裝泵將待灌裝的液體按照定量方式灌入包材啦别。
4.灌裝完成后的瓶子經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)間歇式轉(zhuǎn)動(dòng),把灌裝完成后的瓶子送到壓塞工序贷营。
5.氣動(dòng)機(jī)械手通過(guò)左右擺動(dòng)取塞放塞壓塞怯录,經(jīng)過(guò)壓塞檢測(cè)電眼檢測(cè)后送到旋蓋工序。
6.瓶壓塞完成后進(jìn)入旋蓋工序诬粗,機(jī)械手取蓋后進(jìn)入旋蓋工序牡呀,經(jīng)過(guò)環(huán)環(huán)相扣的,每一個(gè)環(huán)節(jié)都是經(jīng)過(guò)電眼檢測(cè)后進(jìn)入下一步工序扯凫,保證產(chǎn)品效率和質(zhì)量轧黑。