中圖儀器PO系列cnc數(shù)控機(jī)床磨床在線測(cè)量頭采用穩(wěn)定的3點(diǎn)觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在測(cè)頭的內(nèi)部有一個(gè)觸發(fā)機(jī)構(gòu)绎探，當(dāng)測(cè)針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí)粉只，觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，測(cè)頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號(hào)闲堆，接收器將信號(hào)傳送給數(shù)控機(jī)床暇鸦，獲得機(jī)床各軸位置坐標(biāo)，再根據(jù)不同測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)捍辫，計(jì)算出需要測(cè)量結(jié)果牺胎。

它有完善的品控流程：擁有獨(dú)立完備的品控系統(tǒng)，按照《JB/T 5215-2007 觸發(fā)式傳感器》進(jìn)行品質(zhì)管控沉年，保證原材料暂一、加工、檢驗(yàn)脾婚、裝配拐云、老化、成品檢驗(yàn)每一個(gè)環(huán)節(jié)滿足品質(zhì)要求近她；還有精密的測(cè)量設(shè)備：擁有重復(fù)性檢測(cè)叉瘩、氣密性檢測(cè)、防水檢測(cè)粘捎、三坐標(biāo)測(cè)量房揭、老化測(cè)試等檢測(cè)儀器。

PO系列cnc數(shù)控機(jī)床磨床在線測(cè)量頭在機(jī)床加工中可以針對(duì)尺寸偏差自動(dòng)進(jìn)行機(jī)床及刀具的補(bǔ)償晌端，加工精度高。不需要工件來(lái)回運(yùn)輸和等待時(shí)間恬砂，能自動(dòng)測(cè)量咧纠、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn)泻骤，達(dá)到降低人力成本漆羔、提高機(jī)床加工精度和效率的目的。

使用機(jī)床測(cè)頭在線測(cè)量的益處

1.縮短加工時(shí)間

無(wú)需手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測(cè)狱掂，能自動(dòng)測(cè)量演痒、自動(dòng)記錄亲轨、自動(dòng)校準(zhǔn)。

2.提高加工精度

避免加工過(guò)程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位深牲，快速實(shí)現(xiàn)尺寸及位置測(cè)量熬席，消除加工精度的分散變化。

3.降低產(chǎn)品廢品率

機(jī)床測(cè)頭測(cè)量過(guò)程無(wú)需人為介入辽松，不依賴于操作人員的技能贝狈，避免了人為誤差，可大幅降低生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率裸努。

4.降低企業(yè)成本

保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)芦终，批量地高速地生產(chǎn)，使企業(yè)在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)廢品率得到有效控制垃桨，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短眉堪，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低。

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)器赦，修正工件坐標(biāo)系奉堵，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正钮隙，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確阅嘶，是否夾緊變形。

3. 尺寸測(cè)量：臺(tái)階高測(cè)量载迄、尺寸測(cè)量讯柔、直徑測(cè)量。

4. 位置測(cè)量：孔間距測(cè)量护昧、垂直度測(cè)量魂迄、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等惋耙。

5. 曲面測(cè)量：葉片形狀測(cè)量捣炬、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量绽榛。

6. 序后檢測(cè)：工件測(cè)量完成湿酸，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)灭美。

7. 工件有無(wú)判斷推溃。

中圖儀器精密機(jī)床測(cè)頭適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)届腐、模具曲面檢測(cè)万窄、大尺寸零件在線測(cè)量、大批量在線測(cè)量仪荞、渦輪葉片檢測(cè)等付忆。

在新能源汽車行業(yè)的應(yīng)用案例

在新能源汽車電池組件加工過(guò)程中督近，PO系列機(jī)床測(cè)頭能夠有效提升產(chǎn)品合格率、提高自動(dòng)化程度艺退，為企業(yè)降本增效笋途。

1、新能源汽車電池組件——電池包外殼

客戶簡(jiǎn)介：華南地區(qū)某客戶肾寡，主要生產(chǎn)新能源汽車動(dòng)力電池組差机，該產(chǎn)品使用了大型的龍門銑機(jī)床，F(xiàn)anuc/西門子數(shù)控系統(tǒng)耿愈；

客戶痛點(diǎn)：新能源電池包外殼來(lái)料厚度倡超、平面高度不均，在大型的龍門銑機(jī)床加工時(shí)朦暖，不能保證產(chǎn)品倒角大小一致和平面高度均勻扎怨，導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)切、加工不到位等問(wèn)題儒鹿；

中圖儀器方案：引入中圖儀器機(jī)床測(cè)頭化撕，實(shí)現(xiàn)在機(jī)檢測(cè)：加工前測(cè)量工件平面高度，根據(jù)工件平面高度誤差值约炎，進(jìn)行Z向刀補(bǔ)自動(dòng)補(bǔ)償植阴；

改善效果：自動(dòng)補(bǔ)償加工，產(chǎn)品平面高度圾浅、倒角大小均勻掠手，提升生產(chǎn)良率、降本增效狸捕，提高自動(dòng)化程度喷鸽，客戶非常滿意。

機(jī)床測(cè)頭Z平面測(cè)量

2灸拍、新能源汽車電池組件——模組鋁件

客戶簡(jiǎn)介：西部地區(qū)某客戶做祝，主要生產(chǎn)鋰動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)件，該產(chǎn)品使用了中型CNC加工中心機(jī)床鸡岗，西門子數(shù)控系統(tǒng)混槐；

客戶痛點(diǎn)：加工新能源電池模組鋁件時(shí)，由于工件較長(zhǎng)咕烟，加工擺放的位置有一定的誤差足渔，導(dǎo)致加工鉆孔出現(xiàn)位置偏差，報(bào)廢率高刹造；

中圖儀器方案：引入中圖儀器機(jī)床測(cè)頭，采取零件找正功能格你，超差防呆并根據(jù)工件擺放角度誤差值劫欣，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償加工候隘。

改善效果：采取零件找正功能，快速自動(dòng)找正工件的加工原點(diǎn)盹清，提高加工精度裆乘、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)良率，客戶非滿意曾辙。

部分規(guī)格指標(biāo)

產(chǎn)品型號(hào)：PO40

懇請(qǐng)注意：因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要衅逝，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改，恕不另行通知糕米，不便之處敬請(qǐng)諒解忠伊。

如有疑問(wèn)或需要更多詳細(xì)信息，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢巷波。