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更新時間:2022-07-20 09:06:29瀏覽次數(shù):410次
聯(lián)系我時优炬,請告知來自 食品機械設備網(wǎng)整機夾瓶徑輸送雅宾,輸送平穩(wěn)可靠倚撰,降低了停機故障率,只需更換極少變更件擅锁,就可適用于多種容量瓶型的生產(chǎn)需要窝秤,消除了對瓶身的磨損,輸送平穩(wěn)母谋。灌裝方式為微負壓重力式灌裝幽州,灌裝用瓶升降帶回流設計制造,提高了灌裝速度榕暴、灌裝精度與生產(chǎn)能力绪桑,同時避免了灌裝過程中氣泡的產(chǎn)生。衛(wèi)生級的循環(huán)系統(tǒng)精確保證產(chǎn)品灌裝時的溫度飘具,對產(chǎn)品的質(zhì)量提供了可靠的保證猴试。旋蓋方式采用從法國引進的即捉即旋擰蓋技術。它專用于生產(chǎn)各種飲料的熱灌裝载易,整機結(jié)構(gòu)設計新穎粒惜、適應性強、操作安全可靠颈墅、自動化程度高蜡镶,是目前生產(chǎn)熱灌裝飲料的設備。根據(jù)用戶需求恤筛,本機可實現(xiàn)自動潤滑官还。
萃取、配料混合后的茶水或果汁經(jīng)UHT(超高溫瞬時滅菌)系統(tǒng)毒坛,達到工藝要求后望伦,由水泵送至灌裝機的灌裝桶,此時不進行灌裝煎殷,茶水繼續(xù)經(jīng)回流管到回流罐屯伞,如溫度檢測沒達到工藝要求,茶水回UHT系統(tǒng)重新加溫豪直,回流罐中的溫度檢測達到工藝要求后劣摇,則進行灌裝。灌裝時開啟真空泵弓乙,調(diào)節(jié)真空球閥末融,使回流罐中的負壓達到工藝要求,在回流罐中設有液位檢測唆貌,當液位超出高液位時拙故,回流泵工作窃德,將茶水泵回UHT系統(tǒng)吕得,至低液位時亮倍,回流泵停止工作。進行CIP清洗時浴誉,UHT停止工作纠惧,將灌裝閥裝上假瓶,清洗液(酸液孝速、堿液赛虽、清水)仍從灌裝機進液口以1~2Kg/cm2的壓力進入高位罐,分配缸橱殉,壓入灌裝閥刺泌,再經(jīng)灌裝閥壓入下料缸,然后壓入回流罐泰啼,最后壓入CIP清洗機男枝。其間可以啟動回流泵,經(jīng)回流罐頂部的清洗球?qū)亓鞴捱M行循環(huán)清洗分衫。
2 結(jié)構(gòu)特點:
2.1 進瓶部分:
1)風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式场刑。
2)進瓶撥輪采用創(chuàng)新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構(gòu),取消了進瓶螺桿及輸送鏈蚪战,更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件牵现。
3)設有卡瓶保護裝置。
2.2 旋轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶部分:
1) 沖瓶夾數(shù)量為18個邀桑,沖洗水過濾系統(tǒng)瞎疼。
2) 旋轉(zhuǎn)盤全部用304不銹鋼焊接而成
3) 大型平面帶齒軸承,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)壁畸、可靠
4) 采用本公司的翻轉(zhuǎn)式瓶夾贼急,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染瓤摧。瓶夾采用304不銹鋼制造竿裂,衛(wèi)生、耐用照弥。
5) 噴嘴為高效噴霧噴嘴腻异,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,并可節(jié)省沖瓶用水壳晨。
6) 瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用進口耐蝕免維護軸承铣修。
7) 沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞
2.3 旋轉(zhuǎn)式灌裝部分:
1) 灌裝閥數(shù)量為18個,與產(chǎn)品接觸部件均為316L不銹鋼意宝。316L不銹鋼灌裝罐和中間回收罐杭喊,內(nèi)表面均作鏡面拋光處理庵臼。不銹鋼回流管,*烤恃。
2) 重力式微負壓灌裝方式灌裝精度高揽邀,灌裝穩(wěn)定,能精確控制灌裝液位肴奠,并可以避免物料外濺辙势,有利于保持瓶口及瓶頸的清潔,避免微生物的污染乡优,適用于中性產(chǎn)品羞媳。
3) 瓶升降機構(gòu)等處采用進口耐蝕免維護軸承,不用加油潤滑秫辨,可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境扼菠。
4) 灌裝系統(tǒng)具備溫度自控功能“痈溃可對物料溫度進行監(jiān)測和顯示循榆,具有低溫、高溫自動停機畅厢、報警和功能冯痢。高、低溫報警溫度能根據(jù)實際需要現(xiàn)場設定框杜。
5) 灌裝機設有CIP清洗杯浦楣,可以使灌裝閥與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進行有效CIP清洗和SIP殺菌咪辱。
6) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造振劳。灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支承軸承為大型平面帶齒滾珠軸承油狂,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)历恐、可靠。軸承部位設有密封圈专筷、防水環(huán)等多道可靠的防水結(jié)構(gòu)弱贼,可以有效的防止臺面上的水滲漏到軸承內(nèi)部。
2.4 旋轉(zhuǎn)式封蓋部分:
旋蓋機是三合一機槐骂,對設備運行的可靠性卓胶、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下:
1) 旋蓋頭有6個肪躯;
2) 從意大利引進的即抓即旋蓋技術鄙划,并結(jié)合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗進行了改進,使旋蓋機的運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)掀舷、旋蓋扭距更準確药锯、旋蓋效果更可靠都陵,可以更好的減少封蓋次品率。
3) 設有旋蓋機進瓶檢測開關怒随,與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出造轴,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗臀胞。
4) 落蓋導軌上裝有一組光電開關狰绪,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)并報警叮廉,可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)蛋济。
5) 灌裝機與旋蓋機之間過渡撥輪處設有無菌水沖洗噴頭,沖洗瓶口螺紋處殘余物料炮叶。
6) 止旋刀采用進口材料碗旅,使用效果及壽命遠遠優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
2.5 理蓋部分:
1) 進口電機減速箱镜悉,帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)祟辟,自動控制送蓋機和整機運行速度。
2) 進口電機減速箱侣肄,304不銹鋼蓋倉旧困,進口壓縮空氣管路元器件,減少了對瓶蓋的二次污染稼锅,304不銹鋼下蓋槽吼具、蓋倉和下蓋槽,帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)矩距,自動控制送蓋機和整機運行速度拗盒。
2.6 過渡撥輪部分:
1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無須調(diào)整設備高低锥债,也無須更換及調(diào)整任何零件陡蝇。適應更薄、更輕的瓶形钧鸥,降低制瓶成本面塌;卡瓶頸撥盤采用304不銹鋼制造。
2) 設有卡瓶保護裝置膏莽。
2.7 出瓶星輪:
1) 采用托瓶底傳送方式嘱疑,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調(diào)整機器及出瓶輸送鏈的高度劣晾。
2) 設有卡瓶保護裝置呐蹂。
2.8 出瓶輸送鏈
1) 傳動電機采用變頻調(diào)速,與三合一瓶裝機保持同步莫诺,可以有效的防止瓶子翻倒伐种。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關些吨,當萬一出現(xiàn)倒瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機啡罗。
2.9 機架
1) 機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成林葬,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋304不銹鋼板骤视。
2) 三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下鞍爱,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式专酗。
3) 傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式睹逃。
4) 主電機輸出軸上裝有過載保護機構(gòu),有效保證機器安全祷肯。
5) 機器帶有集中潤滑系統(tǒng)沉填,可對設備傳動部件集中加注潤滑油,有效提高設備運行壽命佑笋。
2.10 電控系統(tǒng)
1) 電控柜采用304不銹鋼制作翼闹,PLC自動完成三合一機由進瓶到出瓶的全過程控制。
2) 采用觸摸屏操作蒋纬,生產(chǎn)速度猎荠、班產(chǎn)量計數(shù)、故障類別蜀备、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上关摇。并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息足贴。
3 主要技術參數(shù)
型號: XGF18-18-6
生產(chǎn)能力: 8000瓶/小時(350ml)
適用瓶型: 直徑Φ50~Φ96mm 牡泡;瓶高:160~310mm ;
動力: 5.68KW
工作電壓: AC380V
控制電壓: DC24V
沖瓶水水壓力: 0.18 MPa
耗水量: 0.8m3/h
壓縮空氣壓力: 0.6 Mpa
壓縮空氣消耗量: 300L/min
灌裝用水: 8噸/小時
耗氣量: 0.6m3/h
外形尺寸: 2200×1700×2200(mm)
重量: 2800KG
回流量: ≤400Kg/h
回收罐真空度: ≤0.01MPa
4 設備配置:
主電機 SEW公司
減速機 SEW公司
觸摸可視屏哮寨、 PLC程序控制器尔产、變頻器 三菱公司
接近開關、光電開關 TURCK公司
接觸器瞎遗、斷路器 西門子公司
氣缸每此、電磁閥等主要氣動原件 康茂勝公司
進液電磁閥 寶德
主軸軸承 NTN公司
重要密封圈、氣密封圈截纹、防塵密封圈 司達行公司
液位傳感器 凡宜公司
噴沖泵 南方特種泵
真空泵 上海
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