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河南大成機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2022-09-21 16:32:38瀏覽次數(shù)：624次
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菜籽油精煉設(shè)備采用物理精煉技術(shù)汉锡，根據(jù)產(chǎn)量大小可以選用半連續(xù)和全連續(xù)兩種形式
菜籽油精煉設(shè)備采用物理精煉技術(shù)稽羔，根據(jù)產(chǎn)量大小可以選用半連續(xù)和全連續(xù)兩種形式。脫酸脫臭為蒸餾式物理工藝姐赡，配備組合式脫酸脫臭塔误堡，該塔具有物理脫酸和脫除苯并比的作用古话，能夠降低精煉的燒堿和活性炭消耗，還能有效的保證過(guò)氧化值锁施，避免油脂在高溫下返色、返酸杖们。
1悉抵、菜籽油精煉設(shè)備工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過(guò)濾→脫酸脫臭→過(guò)濾→成品油
主要設(shè)備：離心機(jī)(或煉油鍋)、脫色塔(或脫色鍋)摘完、葉片過(guò)濾機(jī)姥饰、布袋過(guò)濾器、組合式脫酸脫臭塔孝治、螺旋板換熱器等列粪。
菜籽油精煉設(shè)備工藝特點(diǎn)：物理精煉技術(shù)，配備組合式脫酸脫臭塔谈飒，自動(dòng)化程度高岂座、生產(chǎn)成本低、損耗小隅昌。
河南泰興菜籽油精煉設(shè)備采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝拉诲，根據(jù)毛油的種類(lèi)和品質(zhì)不同，可調(diào)整工藝參數(shù)琼护，選擇不同的精煉方式威卑，可以生產(chǎn)一、二菌熬、三級(jí)食用油;我們提供的工藝設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：
∧埂①靈活方便的調(diào)節(jié)性，即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);
〈端骸②**大限度的熱量利用宠宗，節(jié)能;
③全封閉式的生產(chǎn)工藝渐位，避免了油脂的氧化瞒谱，確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與穩(wěn)定性;
④設(shè)備外觀(guān)清潔美觀(guān)栋昙，設(shè)備質(zhì)保時(shí)間長(zhǎng)萤榔，終身售后服務(wù);
2、規(guī)模及原料：
處理量1-200t/d鲸阻，以日處理3t菜籽油為例
3跋涣、產(chǎn)品指標(biāo)：
菜籽油成品油符合國(guó)標(biāo)GB19111-2003標(biāo)準(zhǔn)(一、三級(jí))
4鸟悴、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：
4.1 精煉車(chē)間總裝機(jī)容量：26.7kw; 噸油電耗 55kw/h
4.2 水消耗： 循環(huán)水 0.8t/噸油
4.3 輔料消耗：燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油
4.4 精煉煉耗:
中和堿煉： 當(dāng)毛油W值≤3%時(shí)陈辱，為0.3+1.25×W%+0.3%
當(dāng)毛油W值≥3%時(shí)奖年，為1.35×W%+0.3%
脫色： 白土渣殘油≦25%
脫臭： 0.3%+FFA%
5、精煉工藝流程說(shuō)明
5.1流程示意圖
5.2 工藝流程說(shuō)明
∨嫣啊①堿煉操作：調(diào)整油溫**60℃左右陋守，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完，并在60r/min條件下攪拌5-10min利赋，觀(guān)察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開(kāi)始緩慢升溫水评，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃媚送，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)中燥，油皂分離明顯，停止攪拌塘偎，開(kāi)始靜止沉淀皂腳疗涉，一般需要4-6h后放出皂腳。
≌皆洹②水洗操作: 放出皂腳后油脂進(jìn)一步升溫**75℃图漓，然后加入大于油重5%的熱水進(jìn)行水洗，加水時(shí)伴隨攪拌职涛，水溫應(yīng)高于油溫5-10℃码杆，水溫過(guò)低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min，然后靜止沉淀3-4h揖们，放出皂水磁应，反復(fù)水洗1-2次，視清油質(zhì)量而定捣潭。
〔靠贰③脫色操作：開(kāi)啟真空泵，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐军霸，在真空狀態(tài)下開(kāi)啟攪拌提甚、升溫，溫度達(dá)到100℃后繼續(xù)攪拌10min幻彪，使油中水份降**0.1%以下褪储，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)，添加量視油品而定慧域，一般為油量的2%-4%鲤竹，攪拌20min后，降溫**90℃左右昔榴，破真空辛藻，打開(kāi)脫色泵到過(guò)濾機(jī)進(jìn)行油土分離，得到脫色油互订。
≈ ④脫臭操作：脫色油由真空吸入脫臭罐痘拆，在真空度達(dá)到755mmHg溫度150℃以上時(shí)，打開(kāi)底部直接蒸汽開(kāi)始蒸餾脫臭氮墨，并開(kāi)始計(jì)時(shí);
a纺蛆、脫臭時(shí)間: 2-3h
b、脫臭溫度： 220℃-240℃
c规揪、脫臭真空度： 755mmHg以上
d犹撒、整個(gè)過(guò)程必須直接蒸汽蒸餾
6、主要設(shè)備描述
7畴垃、脫蠟工藝流程
7.1、簡(jiǎn)述:
在加工菜籽油油脂中疟弹，通過(guò)脫蠟工藝可將菜籽油油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來(lái)鲫畸，提升油脂的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，改善油脂口感與品質(zhì)福晋。
菜籽油精煉設(shè)備脫蠟工藝特點(diǎn)：
∷妗①操作靈活方便、勞動(dòng)強(qiáng)度極低;
”扑啊②全封閉狀態(tài)下生產(chǎn)堕武、生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，
∠а ③全部清潔自來(lái)水循環(huán)使用夫泛，沒(méi)有污水產(chǎn)生及排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
7.2且仔、規(guī)模及原料
處理量1-50t/d伸畅，
7.3、產(chǎn)品方案
成品油符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一凹蜂、二級(jí))馍驯。
脫蠟車(chē)間裝機(jī)容量: 14.4kw-78.2kw
7.4、脫蠟工藝流程說(shuō)明
脫臭油→預(yù)冷→結(jié)晶養(yǎng)晶→過(guò)濾分離→成品油
7.5玛痊、主要設(shè)備描述
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