蝶閥的工作原理

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟寂疏、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門隔盛。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單呕臂、體積小、重量輕查坪、材料耗用省寸宏、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小偿曙、操作簡便氮凝、迅速，并且還可以同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性附直，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一黎蠢。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大矢锯，并向高溫岔歼、高壓秋贤、大口徑、高密封性帘既、長壽命爬喝、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展誊预。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平效益。

隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用较搔，蝶閥的性能得以提高寡瘩。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕屈淫、尺寸穩(wěn)定管书、回彈性好、易于成形截碴、成本低廉等特點梳侨，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件日丹。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強走哺、性能穩(wěn)定、不易老化哲虾、摩擦系數(shù)低丙躏、易于成形、尺寸穩(wěn)定束凑，并且可以通過填充晒旅、添加適當?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強度更好汪诉、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料废恋，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料扒寄，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用鱼鼓，從而使蝶閥的性能得到進一步的提高，制造出了溫度木冈、壓力范圍更廣半摔，密封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥晶睦。

為了滿足高低溫度碱框、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求爱茫，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展册灾。隨著耐高溫涨旨、耐低溫、耐強腐蝕拷拗、耐強沖蝕槽叮、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度涩霞、強沖蝕津贩、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)睦绍、高壓力(42.0MPa)尝江、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達到一個全新的水平英上。

蝶閥在完全開啟時炭序，具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時苍日，又能進行靈敏的流量控制惭聂，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍相恃。

由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性辜纲，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強度拦耐，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)耕腾。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大揩魂，大約是閘閥的三倍幽邓，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響火脉，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強度核必。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制品糯。

蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小荒鳖，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性蛔交。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合于制作大口徑閥門末昂。當要求蝶閥作控制流量使用時，最重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型镐访，使之能恰當?shù)囟尽⒂行У毓ぷ鳌?/p>

通常，在節(jié)流限榆、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中停就，要求結(jié)構(gòu)長度短始踪、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)颈癌，推薦選用蝶閥洁糟。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道猖败、低噪聲速缆、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏恩闻、具有磨蝕性介質(zhì)時艺糜，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)判呕，或要求密封嚴格倦踢、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下侠草。