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CMD-BX360高壓超飽和蒸汽清洗機(jī)

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北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司

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北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年的研究開(kāi)發(fā)爹嘁，生產(chǎn)制造了節(jié)水型綠色環(huán)保高溫高壓飽和蒸汽清洗機(jī)系列產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年的研究開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)制造了節(jié)水型綠色環(huán)保高溫高壓飽和蒸汽清洗機(jī)系列產(chǎn)品句担。

傳統(tǒng)的清洗設(shè)備均采用高壓水結(jié)合各種化學(xué)溶劑和清洗劑來(lái)進(jìn)行清洗作業(yè)的庆牵，這種清洗作業(yè)既浪費(fèi)大量的水，同時(shí)清洗下來(lái)的污垢和含有化學(xué)物質(zhì)的污水又會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生較大的污染和破壞青蝗，而采用高壓飽和蒸汽進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)只需極少的水同時(shí)又無(wú)需各種化學(xué)溶劑遏填，這樣有效的避免了傳統(tǒng)清洗作業(yè)的弊端。所以用高壓飽和蒸汽進(jìn)行清洗是清洗行業(yè)的一次創(chuàng)新世蕴，它是充分利用了飽和蒸汽在高溫高壓的條件下可以溶解任何頑固油垢并使之汽化蒸發(fā)的特性氛赞，同時(shí)也可以切入任何細(xì)小的裂縫和孔洞，剝離或去除油漬和殘留物的特點(diǎn)摘肤，達(dá)到了有效椿疗、節(jié)水漏峰、環(huán)保糠悼、潔凈届榄、干燥的要求。

CMD-BX360功能特點(diǎn)

功能特點(diǎn)

節(jié)水：清洗任何表面每小時(shí)只需10升水倔喂，可節(jié)約大量的水利資源铝条。

潔凈：因飽和蒸汽是氣態(tài)的，在高溫高壓的作用下它能在被清洗的表面自動(dòng)溶解微小的油漬污物顆粒席噩，并將其氣化蒸發(fā)班缰，所以用飽和蒸汽清洗過(guò)的表面可達(dá)到潔凈狀態(tài)。

環(huán)保：清洗過(guò)程中從表面清洗下來(lái)的片狀或塊狀污物殘?jiān)渴啵杀换厥昭b置在清洗的同時(shí)自動(dòng)回收埠忘，沒(méi)有污水和有害化學(xué)物質(zhì)的排放及產(chǎn)生，對(duì)清洗作業(yè)的工人及周圍環(huán)境沒(méi)有傷害和污染馒索。

安全：因?yàn)轱柡驼羝撬{(lán)色的干燥氣體莹妒，使用安全。正確使用绰上，可清洗電器元件和集成電路板而不會(huì)造成損傷追祈。清洗機(jī)設(shè)有數(shù)道防護(hù)措施：電子防護(hù)、壓力控制框抽、防爆閥門俐番。操作手柄的電壓設(shè)置為24V，操作者安全得以保障绵扇。

高溫：工作溫度為180℃撇熬。

高壓：工作壓力為10公斤/cm²。

純干燥超飽和蒸汽：從蒸汽發(fā)生器出來(lái)的飽和蒸汽仓煌，再進(jìn)入二次加熱脫殘留水汽循環(huán)系統(tǒng)婆仪，以達(dá)到從清洗槍中噴射出來(lái)的是藍(lán)色純干燥飽和蒸汽。

干燥：高溫飽和蒸汽的特點(diǎn)是清洗完后不會(huì)留在被清洗的表面上任团，又由于高溫飽和蒸汽是藍(lán)色的干燥氣體筑落，這樣被清洗的表面始終是干燥的，所以可以直接對(duì)各種電器電機(jī)及集成電路進(jìn)行清洗而不會(huì)損壞它們穷抹。

經(jīng)濟(jì)：⑴ 與傳統(tǒng)高壓水清洗方法比較減少了水的消耗摸悲，從而降低了廢水、廢物處理排放費(fèi)用获印。

⑵ 在清洗過(guò)程中被清洗的表面始終是干燥的述雾，省卻了工件在清洗后的烘干處理。

⑶ 清洗機(jī)械兼丰、電器設(shè)備時(shí)無(wú)需拆裝設(shè)備玻孟，也可以在線清洗，節(jié)約了大量的輔助工作和停機(jī)時(shí)間。

鈍化：飽和蒸汽與混有鈍化物質(zhì)的可生物降解的清洗劑相組合黍翎，在清洗同時(shí)可以對(duì)金屬表面進(jìn)行鈍化處理面徽，形成完好均勻的保護(hù)層，防止被清洗過(guò)的金屬表面再次氧化匣掸。

磷化：工件表面清洗干凈后趟紊，再用飽和蒸汽作為載體對(duì)表面進(jìn)行磷化處理，既不浪費(fèi)磷化液碰酝，也無(wú)需廢液處理霎匈。

防銹除銹：飽和蒸汽清洗與可生物降解的除銹、防銹清洗劑相結(jié)合送爸，可在清洗的同時(shí)達(dá)到對(duì)金屬表面進(jìn)行防銹作用铛嘱，在一定的時(shí)間內(nèi)（正常保存環(huán)境中）一般可防銹30天。

方便：集多種復(fù)合操作(例：純飽和蒸汽窗蠕、蒸汽+水乱孩，蒸汽+清洗劑等)于特殊的清洗方法設(shè)計(jì)中，簡(jiǎn)單纽宇、便捷地實(shí)現(xiàn)清洗菲组、烘干（清洗后的表面是干燥的）、防銹（鈍化魁嚼、磷化）等數(shù)道工序一步完成庭匆。

工藝靈活：工作節(jié)拍可調(diào)，根據(jù)廠家要求制定清洗工藝舌肝。

CMD-BX360技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)
電壓	380V	水箱容量	50 L
電流	54.7A	洗滌劑箱容量	5 L
功率	36KW	水消耗量	50 L/h
產(chǎn)熱量	30.924 Kca/h	軟管長(zhǎng)度	8 m
工作壓力	10 Kg/cm²	啟動(dòng)時(shí)間	5 min
發(fā)生器數(shù)量	1unit	每天工作小時(shí)數(shù)	24 h
蒸汽產(chǎn)額	51.4Kg/h	設(shè)備尺寸	1100×888×1000mm
發(fā)生器溫度	180℃	重量	270 Kg
自動(dòng)循環(huán)加熱去除殘留水汽系統(tǒng)	1 KW	去除飽和蒸汽中殘留的20%水汽并轉(zhuǎn)換為藍(lán)色純干燥氣體（超飽和蒸氣）

基本配置

CMD-BX360型：主機(jī)一臺(tái)渗骆、清洗槍一把、清洗管長(zhǎng)度為8米页更。

CMD-BX1360F型：主機(jī)一臺(tái)硝逐、清洗槍、平面噴吸槍锹嫌、帶鋼刷頭的清洗槍各一把足蹋，污物回收器1臺(tái)，清洗管長(zhǎng)度為8米惯悠。

各類清洗機(jī)原理比較

飽和蒸汽法	利用飽和蒸汽的高溫邻邮，及外加高壓，清洗零件表面的油漬污物克婶，并將其汽化蒸發(fā)筒严。同時(shí)還可以清洗任何細(xì)小的間隙和孔洞，剝離并去除油漬和殘留物情萤，從而達(dá)到有效鸭蛙、節(jié)水摹恨、潔凈、干燥的要求娶视。
干冰法	干冰顆粒溫度較低（-78℃）晒哄，故具有熱力學(xué)性能，當(dāng)干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時(shí)歇万，使干冰迅速升華，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍勋陪。同時(shí)與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換贪磺，達(dá)到清洗零件表面的目的。
化學(xué)法	利用有機(jī)或無(wú)機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中嘶逝，對(duì)難溶水垢易颊、油污生物粘泥等進(jìn)行分散剝離，同時(shí)與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)拄抄，生成絡(luò)和物或水溶性鹽除搞，從而達(dá)到清洗的目的。
水處理法	以水為介質(zhì)徽探，通過(guò)設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束治东、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流封豆，對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行切削缔禾、破碎飘含、擠壓谎柄、沖刷以達(dá)到清洗的目的。
超聲波法	利用頻率為幾萬(wàn)次到幾十萬(wàn)次的超聲波振動(dòng)陡花，超聲波在液體中傳播鄙荚，當(dāng)能量大于0.1W/cm2時(shí)莫辨，把液體分子拉裂成空洞，由于周圍壓力的增大毅访，空化核又被擊碎沮榜，空化核擊碎時(shí)對(duì)周圍形成沖擊波，放出能量喻粹，從而把物體上的雜質(zhì)剝離下來(lái)敞映，達(dá)到清洗的目的。

性能比較

飽和蒸汽法	1磷斧、適用范圍廣：如機(jī)械振愿、噴漆、冷（熱）加工弛饭、電子冕末、食品等行業(yè)； 2、無(wú)需任何化學(xué)介質(zhì)档桃，綠色清洗枪孩，耗水量小藻肄； 3硝迁、經(jīng)濟(jì)、便捷朝棉。
干冰法	1锁龙、清洗過(guò)程中沒(méi)有二次污染，需要回收的只是清洗下來(lái)可再次使用或直接排放的污垢沧牧。 2腺拗、目前僅發(fā)達(dá)地區(qū)的特殊行業(yè)中使用。
化學(xué)法	原始且應(yīng)用廣泛的一種方法费赋。酸或堿性的清洗物對(duì)被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕困碰。清洗停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，能耗大尽瑰。
水處理法	泵或增壓器是高壓水射流能量的來(lái)源西龟，高壓泵的技術(shù)指標(biāo)直接影響到水射流清洗系統(tǒng)清洗效率，質(zhì)量能量消耗及成本高低奠拢，而且對(duì)水質(zhì)的要求較高涝填。
超聲波法	超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒，對(duì)于常規(guī)的污染物(如臟物揖膜、油脂誓沸、銹跡等)清洗效果很差或無(wú)法達(dá)到清洗目的。

環(huán)境污染比較

飽和蒸汽法	符合環(huán)保要求壹粟。
干冰法	加裝回收裝置可達(dá)到環(huán)保要求拜隧。
化學(xué)法	污染較重，特殊的溶劑還要對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行防銹措施趁仙，對(duì)操作人員身體有傷害洪添。
水處理法	重度污染（此方法逐步被淘汰）。
超聲波法	用水作清洗介質(zhì)雀费，污染較小干奢，如用有機(jī)溶劑清洗，則污染危險(xiǎn)性較大盏袄。

清洗效果比較

飽和蒸汽法	有效率清洗方式忿峻，
干冰法	無(wú)需添加任何清洗溶劑，直接清洗辕羽，效果優(yōu)良
化學(xué)法	對(duì)管件和盲孔逛尚、深孔無(wú)法處理垄惧，清洗銅、鋁等有色金屬會(huì)使零件變色街赊，清洗后零件表面的清潔度差
水處理法	清洗效率低搜计，針對(duì)特定的清洗對(duì)象，較難選擇合適的清洗參數(shù)娘介，且清洗完后還要進(jìn)行烘干處理
超聲波法	特定場(chǎng)合清洗效果較好

費(fèi)用比較

飽和蒸汽法	設(shè)備成本和消耗成本低杉藐，且無(wú)環(huán)保費(fèi)用
干冰法	因采用低溫的干冰，造價(jià)昂貴用载，設(shè)備要求較高
化學(xué)法	清洗效率低攒置，環(huán)保費(fèi)用高
水處理法	設(shè)備成本偏低，消耗成本和環(huán)保費(fèi)用亦高
超聲波法	設(shè)備成本和消耗成本較高灾纱，工藝復(fù)雜

性能比較

飽和蒸汽法	保護(hù)了勞動(dòng)環(huán)境爵倚，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度侦纳，提高了清洗效率时损，降低了消耗成本
干冰法	對(duì)工作環(huán)境的要求較高，操作者要注意安全勤焕，清洗時(shí)需要具備良好的通風(fēng)條件
化學(xué)法	對(duì)電線脾膨、電子及控制元件有損傷，加速設(shè)備生銹
水處理法	水質(zhì)的好壞對(duì)清洗效果影響很大疮丛。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求較高
超聲波法	難以把握各種被清洗物所需要的工作頻率幔嫂、溫度、時(shí)間以及合適的介質(zhì)