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線路板清洗機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)清洗機(jī) 帶電清

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北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司

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線路板清洗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)清洗機(jī)帶電清洗干燥節(jié)水環(huán)保北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的研究開發(fā)言雀，生產(chǎn)制造了節(jié)水型綠色環(huán)保高溫高壓飽和蒸汽清洗機(jī)系列產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

線路板清洗機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)清洗機(jī) 帶電清洗干燥節(jié)水環(huán)保

北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的研究開發(fā)模譬，生產(chǎn)制造了節(jié)水型綠色環(huán)保高溫高壓飽和蒸汽清洗機(jī)系列產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的清洗設(shè)備均采用高壓水結(jié)合各種化學(xué)溶劑和清洗劑來進(jìn)行清洗作業(yè)的刚哼，這種清洗作業(yè)既浪費(fèi)大量的水闲堆，同時(shí)清洗下來的污垢和含有化學(xué)物質(zhì)的污水又會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生較大的污染和破壞，而采用高壓飽和蒸汽進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)只需極少的水同時(shí)又無需各種化學(xué)溶劑揍丘，這樣有效的避免了傳統(tǒng)清洗作業(yè)的弊端捍辫。所以用高壓飽和蒸汽進(jìn)行清洗是清洗行業(yè)的一次創(chuàng)新牺胎，它是充分利用了飽和蒸汽在高溫高壓的條件下可以溶解任何頑固油垢并使之汽化蒸發(fā)的特性，同時(shí)也可以切入任何細(xì)小的裂縫和孔洞沉年，剝離或去除油漬和殘留物的特點(diǎn)暂一，達(dá)到了有效、節(jié)水脾婚、環(huán)保拐云、潔凈、干燥的要求近她。

CMD-BX180功能特點(diǎn)

功能特點(diǎn)

節(jié)水：清洗任何表面每小時(shí)只需10升水叉瘩，可節(jié)約大量的水利資源。

潔凈：因飽和蒸汽是氣態(tài)的粘捎，在高溫高壓的作用下它能在被清洗的表面自動(dòng)溶解微小的油漬污物顆粒薇缅，并將其氣化蒸發(fā)，所以用飽和蒸汽清洗過的表面可達(dá)到潔凈狀態(tài)攒磨。

環(huán)保：清洗過程中從表面清洗下來的片狀或塊狀污物殘?jiān)捐耄杀换厥昭b置在清洗的同時(shí)自動(dòng)回收，沒有污水和有害化學(xué)物質(zhì)的排放及產(chǎn)生娩缰，對(duì)清洗作業(yè)的工人及周圍環(huán)境沒有傷害和污染灸撰。

安全：因?yàn)轱柡驼羝撬{(lán)色的干燥氣體，使用安全拼坎。正確使用浮毯，可清洗電器元件和集成電路板而不會(huì)造成損傷。清洗機(jī)設(shè)有數(shù)道防護(hù)措施：電子防護(hù)泰鸡、壓力控制债蓝、防爆閥門。操作手柄的電壓設(shè)置為24V深牲，操作者安全得以保障熬席。

高溫：工作溫度為180℃。

高壓：工作壓力為10公斤/cm²辽松。

純干燥超飽和蒸汽：從蒸汽發(fā)生器出來的飽和蒸汽贝狈，再進(jìn)入二次加熱脫殘留水汽循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到從清洗槍中噴射出來的是藍(lán)色純干燥飽和蒸汽裸努。

干燥：高溫飽和蒸汽的特點(diǎn)是清洗完后不會(huì)留在被清洗的表面上芦终，又由于高溫飽和蒸汽是藍(lán)色的干燥氣體，這樣被清洗的表面始終是干燥的垃桨，所以可以直接對(duì)各種電器電機(jī)及集成電路進(jìn)行清洗而不會(huì)損壞它們眉堪。

經(jīng)濟(jì)：⑴ 與傳統(tǒng)高壓水清洗方法比較減少了水的消耗，從而降低了廢水器赦、廢物處理排放費(fèi)用奉堵。

⑵ 在清洗過程中被清洗的表面始終是干燥的吹似，省卻了工件在清洗后的烘干處理。

⑶ 清洗機(jī)械抚垃、電器設(shè)備時(shí)無需拆裝設(shè)備喷楣，也可以在線清洗，節(jié)約了大量的輔助工作和停機(jī)時(shí)間鹤树。

鈍化：飽和蒸汽與混有鈍化物質(zhì)的可生物降解的清洗劑相組合铣焊，在清洗同時(shí)可以對(duì)金屬表面進(jìn)行鈍化處理，形成完好均勻的保護(hù)層罕伯，防止被清洗過的金屬表面再次氧化曲伊。

磷化：工件表面清洗干凈后，再用飽和蒸汽作為載體對(duì)表面進(jìn)行磷化處理追他，既不浪費(fèi)磷化液坟募，也無需廢液處理。

防銹除銹：飽和蒸汽清洗與可生物降解的除銹湿酸、防銹清洗劑相結(jié)合婿屹，可在清洗的同時(shí)達(dá)到對(duì)金屬表面進(jìn)行防銹作用灭美，在一定的時(shí)間內(nèi)（正常保存環(huán)境中）一般可防銹30天推溃。

方便：集多種復(fù)合操作(例：純飽和蒸汽、蒸汽+水届腐，蒸汽+清洗劑等)于特殊的清洗方法設(shè)計(jì)中万窄，簡(jiǎn)單、便捷地實(shí)現(xiàn)清洗仪荞、烘干（清洗后的表面是干燥的）付忆、防銹（鈍化、磷化）等數(shù)道工序一步完成江构。

工藝靈活：工作節(jié)拍可調(diào)艺退，根據(jù)廠家要求制定清洗工藝。

CMD-BX180技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)
電壓	380V	水箱容量	50 L
電流	27.3A	洗滌劑箱容量	5 L
功率	18KW	水消耗量	25 L/h
產(chǎn)熱量	15.46Kca/h	軟管長(zhǎng)度	6 m
工作壓力	10 Kg/cm²	啟動(dòng)時(shí)間	5 min
發(fā)生器數(shù)量	2 unit	每天工作小時(shí)數(shù)	24 h
蒸汽產(chǎn)額	25.7Kg/h	設(shè)備尺寸	980×800×720mm
發(fā)生器溫度	180℃	重量	175 Kg
自動(dòng)循環(huán)加熱去除殘留水汽系統(tǒng)	1 KW	去除飽和蒸汽中殘留的20%水汽并轉(zhuǎn)換為藍(lán)色純干燥氣體（超飽和蒸氣）

基本配置

CMD-BX180型：主機(jī)一臺(tái)在缆、清洗槍一把与钳、清洗管長(zhǎng)度為6米。

CMD-BX180F型：主機(jī)一臺(tái)茫失、清洗槍精柒、平面噴吸槍、帶鋼刷頭的清洗槍各一把真王，污物回收器1臺(tái)探九，清洗管長(zhǎng)度為6米。

各類清洗機(jī)原理比較

飽和蒸汽法	利用飽和蒸汽的高溫街立，及外加高壓舶衬，清洗零件表面的油漬污物埠通，并將其汽化蒸發(fā)。同時(shí)還可以清洗任何細(xì)小的間隙和孔洞逛犹，剝離并去除油漬和殘留物植阴，從而達(dá)到有效栽连、節(jié)水纳像、潔凈撼烹、干燥的要求品客。
干冰法	干冰顆粒溫度較低（-78℃）争萎，故具有熱力學(xué)性能莫金，當(dāng)干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時(shí)蛉谜，使干冰迅速升華讼庇，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍灸拍。同時(shí)與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換做祝，達(dá)到清洗零件表面的目的。
化學(xué)法	利用有機(jī)或無機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中鸡岗，對(duì)難溶水垢混槐、油污生物粘泥等進(jìn)行分散剝離，同時(shí)與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)咕烟，生成絡(luò)和物或水溶性鹽韵楼，從而達(dá)到清洗的目的。
水處理法	以水為介質(zhì)憎对，通過設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束决盔、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流散岩，對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行切削酿乾、破碎、擠壓萌圣、沖刷以達(dá)到清洗的目的渣蒙。
超聲波法	利用頻率為幾萬次到幾十萬次的超聲波振動(dòng)，超聲波在液體中傳播低海，當(dāng)能量大于0.1W/cm2時(shí)缔寒，把液體分子拉裂成空洞，由于周圍壓力的增大糕米，空化核又被擊碎忠伊，空化核擊碎時(shí)對(duì)周圍形成沖擊波，放出能量巷波，從而把物體上的雜質(zhì)剝離下來萎津，達(dá)到清洗的目的。

性能比較

飽和蒸汽法	1抹镊、適用范圍廣：如機(jī)械锉屈、噴漆荤傲、冷（熱）加工、電子颈渊、食品等行業(yè)遂黍； 2、無需任何化學(xué)介質(zhì)俊嗽，綠色清洗雾家，耗水量小绍豁； 3芯咧、經(jīng)濟(jì)、便捷竹揍。
干冰法	1妆吱、清洗過程中沒有二次污染，需要回收的只是清洗下來可再次使用或直接排放的污垢棱悄。 2啃端、目前僅發(fā)達(dá)地區(qū)的特殊行業(yè)中使用。
化學(xué)法	原始且應(yīng)用廣泛的一種方法鬼壹。酸或堿性的清洗物對(duì)被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕含口。清洗停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，能耗大治牲。
水處理法	泵或增壓器是高壓水射流能量的來源沐刷，高壓泵的技術(shù)指標(biāo)直接影響到水射流清洗系統(tǒng)清洗效率箱歪，質(zhì)量能量消耗及成本高低趁悦，而且對(duì)水質(zhì)的要求較高。
超聲波法	超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒揽膏，對(duì)于常規(guī)的污染物(如臟物委蒿、油脂、銹跡等)清洗效果很差或無法達(dá)到清洗目的歹朵。

環(huán)境污染比較

飽和蒸汽法	符合環(huán)保要求黎人。
干冰法	加裝回收裝置可達(dá)到環(huán)保要求。
化學(xué)法	污染較重挠说，特殊的溶劑還要對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行防銹措施澡谭，對(duì)操作人員身體有傷害。
水處理法	重度污染（此方法逐步被淘汰）损俭。
超聲波法	用水作清洗介質(zhì)蛙奖，污染較小，如用有機(jī)溶劑清洗杆兵，則污染危險(xiǎn)性較大雁仲。

清洗效果比較

飽和蒸汽法	有效率清洗方式仔夺，
干冰法	無需添加任何清洗溶劑，直接清洗攒砖，效果優(yōu)良
化學(xué)法	對(duì)管件和盲孔缸兔、深孔無法處理，清洗銅吹艇、鋁等有色金屬會(huì)使零件變色惰蜜，清洗后零件表面的清潔度差
水處理法	清洗效率低，針對(duì)特定的清洗對(duì)象受神，較難選擇合適的清洗參數(shù)捧懈，且清洗完后還要進(jìn)行烘干處理
超聲波法	特定場(chǎng)合清洗效果較好

費(fèi)用比較

飽和蒸汽法	設(shè)備成本和消耗成本低，且無環(huán)保費(fèi)用
干冰法	因采用低溫的干冰碧爬，造價(jià)昂貴失叁，設(shè)備要求較高
化學(xué)法	清洗效率低，環(huán)保費(fèi)用高
水處理法	設(shè)備成本偏低旺胳，消耗成本和環(huán)保費(fèi)用亦高
超聲波法	設(shè)備成本和消耗成本較高隐辟，工藝復(fù)雜

性能比較

飽和蒸汽法	保護(hù)了勞動(dòng)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度捞蹈，提高了清洗效率栈碰，降低了消耗成本
干冰法	對(duì)工作環(huán)境的要求較高，操作者要注意安全钧鸳，清洗時(shí)需要具備良好的通風(fēng)條件
化學(xué)法	對(duì)電線牛斥、電子及控制元件有損傷，加速設(shè)備生銹
水處理法	水質(zhì)的好壞對(duì)清洗效果影響很大搓睦。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求較高
超聲波法	難以把握各種被清洗物所需要的工作頻率卡载、溫度、時(shí)間以及合適的介質(zhì)