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更新時(shí)間：2022-04-10 11:06:13瀏覽次數(shù)：382次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)1蹄衷、間接加熱間接冷卻忧额，殺菌工藝水與冷卻水不直接接觸，避免對(duì)食品的二次污染愧口，無需水處理化學(xué)制劑
1武帚、間接加熱間接冷卻，殺菌工藝水與冷卻水不直接接觸幌瓦，避免對(duì)食品的二次污染称海，無需水處理化學(xué)制劑；
2苫担、少量殺菌工藝水快速循環(huán)升溫脓甘、殺菌、降溫滓层，升溫前無需排氣钙径，低噪音、節(jié)省蒸汽能源卒赖；
3、一鍵式操作村肯，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉釜門后睡清，按下殺菌鍵即完成整個(gè)殺菌過程；
4喊解、整個(gè)過程采用PLC自動(dòng)控制刨仑，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性夹姥；
5杉武、釜內(nèi)帶鏈條傳動(dòng)，方便進(jìn)出筐，節(jié)省人力轻抱；
6飞涂、換熱器一側(cè)的冷凝水可回收利用，節(jié)約水能源祈搜；
7较店、配備三重安全聯(lián)鎖，防止工人誤操作容燕，避免事故發(fā)生梁呈；
8、采用雙安全閥和雙壓力傳感器控制蘸秘，杜絕安全隱患官卡；
9、設(shè)備斷電恢復(fù)后僚洋，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)剥乍，減少損失；
10杠尘、可線形控制多階段升溫哀揽、降溫，保證每一個(gè)批次產(chǎn)品殺菌效果均一酗裕，殺菌階段熱分布控制在±0.5℃睬肮。
1、將產(chǎn)品裝入殺菌釜中弥禀，關(guān)閉釜門匣诉；
2、根據(jù)產(chǎn)品灌裝溫度要求骏芍，由熱水罐向殺菌釜內(nèi)注入設(shè)定溫度的殺菌工藝水曾瞪，到達(dá)工藝設(shè)定的液位；
3既憔、利用循環(huán)泵將釜內(nèi)殺菌工藝水經(jīng)換熱器一側(cè)對(duì)釜內(nèi)殺菌工藝水進(jìn)行循環(huán)噴淋掰儿；
4、換熱器另一側(cè)注入蒸汽抚官，殺菌工藝水循環(huán)加熱升溫到工藝設(shè)定的殺菌溫度扬跋；
5、進(jìn)入殺菌階段凌节，循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài)钦听，溫度波動(dòng)時(shí)，通過薄膜閥控制蒸汽量倍奢，實(shí)現(xiàn)溫度相對(duì)穩(wěn)定朴上；
6垒棋、殺菌階段結(jié)束后，停止向換熱器另一側(cè)注入蒸汽痪宰；
7叼架、開啟冷水閥門，向換熱器另一側(cè)注入冷卻水酵镜，實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)殺菌工藝水及產(chǎn)品降溫碉碉；
8、殺菌形式分為：頂淋式淮韭、側(cè)噴式垢粮、全噴式。
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