詳細(xì)介紹
PLG 系列盤式連續(xù)干燥機(jī)
概述:
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備则涎。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低枢慰、占地面積小沈席、 配置簡單、操作控制方便推兄、操作環(huán)境好等特點韭惧。廣泛適用于化工、 醫(yī)藥蔚奕、農(nóng)藥哀姿、食品、飼料匙豹、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)鹰幌。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓灌侣、密閉推捐、真空三大類型,1200、1500侧啼、2200牛柒、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)痊乾、C(在B的基礎(chǔ)上皮壁,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)哪审。三種材質(zhì)蛾魄,干燥面積4-180m2.共幾百種型號的系列產(chǎn)品.并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備.可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上湿滓,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料滴须。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的大干燥盤外緣叽奥,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中扔水。大小干燥盤上下交替排列痛侍,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽脸夸、熱水和導(dǎo)熱油.加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入.從另一端導(dǎo)出尉武。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層.最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出期油。從底層排出的干物料可直接包裝源洒。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器须拒、布袋除塵器赘眼、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)玛繁,可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作发钞。
應(yīng)用:
干燥、熱解号呜、燃燒鞋倔、冷卻、反應(yīng)剑征、升華
1除呵、有機(jī)化工產(chǎn)品。
2爪喘、無機(jī)化工產(chǎn)品颜曾。
3、醫(yī)藥秉剑、食品泛豪。
4、飼料侦鹏、肥料诡曙。
特點:
調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1略水、通過調(diào)整料層厚度岗仑、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量聚请、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到。
2稳其、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)驶赏,對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確壹事、容易罕识。
3桩眼、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
4舒脐、物料流向單一袄碱,無返混現(xiàn)象,干燥均勻侨识、質(zhì)量穩(wěn)定描宁、不需再混合。
操作簡單骄熟、容易
1坊偿、干燥器的開車、停車操作非常簡單宦狭。
2申建、停止進(jìn)料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料乘碑。
3挖息、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡.可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
能耗低
1兽肤、料層很薄套腹,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小轿衔,電耗少沉迹。
2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥害驹,熱效率高鞭呕,能量消耗低。
操作環(huán)境好宛官,可回收溶劑葫松,粉塵排放符合要求
1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低底洗,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低.粉塵很難浮到設(shè)備頂部腋么,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2亥揖、密閉型:配溶劑回收裝置贺跟,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單绰瘾,回收率高简骗,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料愕泣,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán).使之安全操作靡抓。特別適用于易燃、易爆缓膀、有毒物料的干燥簿混。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器详依,特別適用于熱敏性物料的干燥烁枣。
安裝方便、占地面積小
1钧失、干燥器整體出廠睹傻,整體運輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易哼转。
2明未、由于干燥盤層式布置、立式安裝壹蔓,既使干燥面積很大.占地面積也很小趟妥。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(kw) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | ||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3868 | 8.2 | ||
1200/12 | 4288 | 9.9 | ||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | ||
2200/10 | 4102 | 30.8 | ||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | |
2200/14 | 4942 | 43.1 | ||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | |
2200/18 | 2900 3800 | 5782 | 55.4 | 7.5 |
2200/20 | 6202 | 61.6 | ||
2200/22 | 6622 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7042 | 73.9 | ||
2200/26 | 7642 | 80.0 | ||
3000/8 | 5782 | 4650 | 60 | 13 |
3000/10 | 5250 | 72 | ||
3000/12 | 5850 | 84 | ||
3000/14 | 6450 | 96 | ||
3000/16 | 7050 | 108 | ||
3000/18 | 7650 | 120 | 15 | |
3000/20 | 8250 | 132 | ||
3000/22 | 8850 | 144 | ||
3000/24 | 9450 | 156 | ||
3000/26 | 10050 | 168 | ||
3000/28 | 10650 | 180 | ||
3000/30 | 55.4 | 5.5 |
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