稱重計量單元
稱重計量單元是全自動包裝生產(chǎn)線中的最前端設(shè)備冈柑，包括稱重控制器與計量秤體，可根據(jù)不同的應(yīng)用場合需求進行設(shè)備配備蹲京，滿足不同產(chǎn)量衔密、物料密度、外觀蚊牌、腐蝕性找蝗、粉塵等物料特性的要求，適用于橡塑原料诀虹、化肥渊输、糧食、飼料等顆粒晌颅、粉狀物料的稱重計量奸误。
*的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)傳輸，實時將稱重數(shù)據(jù)上傳真仲，滿足MES對生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理的需要袋马。

自動供袋單元
自動供袋單元包括包裝袋的取袋、送袋秸应、開袋虑凛、上袋、夾袋和取標簽機構(gòu)软啼，自動完成包裝生產(chǎn)線的供袋過程桑谍，并傳輸至下一工作環(huán)節(jié)進行標貼與縫包。
采用高品質(zhì)真空泵焰宣，確保滿足各種形式的包裝袋的需要霉囚。
故障自動識別，安全停機匕积，調(diào)整維護簡單方便盈罐。

縫包輸送單元
縫包機采用自動斷線的縫包設(shè)備，針距可調(diào)闪唆、高度可調(diào)盅粪、自動切線邪胳，根據(jù)不同場合的需求可配套使用卷邊機。
整形機實現(xiàn)外形整理功能像得，使包裝袋平整的在輸送機上行走肪尾，達到外形統(tǒng)一的要求。
輸送機根據(jù)不同現(xiàn)場情況靈活設(shè)計轨醒，與檢測機催蓄、剔除機、碼垛機相連佃逆。
實現(xiàn)標簽或噴碼乱来、袋口縫合、外形整理與輸送功能雷昵，包括標簽機荡担、噴碼機、縫包機榴弧、整形機准瘪、輸送機等設(shè)備。
標簽機適用于厚度80g以上桅狠、大于80mm*120mm以上的標簽的插標使用讼载，噴碼機根據(jù)不同條碼、日期等內(nèi)容自動噴碼在包裝袋上垂攘。

檢測剔除單元
包括金屬檢測機维雇、重量檢重秤、剔除機晒他，與輸送機相連，實現(xiàn)線上實時在線金屬與重量檢測逸贾，對檢測出的超差陨仅、欠差、有金屬異物等不合格品铝侵，自動報警并通知剔除輸送機自動剔除不合格品灼伤，確保產(chǎn)品合格率達到99%。
金屬檢測機主要實現(xiàn)對隱藏在包裝袋內(nèi)的金屬類物質(zhì)進行檢測并發(fā)出報警功能咪鲜。
檢重秤根據(jù)設(shè)定的重量的上限與下限狐赡，對符合上限與下限范圍內(nèi)的重量的包裝袋予以通過，高于上限疟丙、低于下限的包裝袋給以報警功能颖侄。
剔除機根據(jù)金屬檢測機、重量檢重秤的報警信號聋遮，對不合格品進行剔除重柄，由另一條輸送機送至不合格區(qū)域庆率。

自動碼垛單元
經(jīng)前面工序檢測合格的產(chǎn)品被輸送至碼垛輸送機，由碼垛機器人按設(shè)定好的碼垛方式自動包裝袋搬運到托板上汤史，達到取代人工搬運软殿、節(jié)約成本、提高勞動效益的目的巴锄。
碼垛機器人的安裝位置骨惫，需要根據(jù)現(xiàn)場不同的用工情況進行設(shè)計，可以一條自動包裝生產(chǎn)線使用一臺碼垛機器人惕拍，也可以兩條自動包裝生產(chǎn)線共用一臺碼垛機器人使用蜀勃，方案根據(jù)現(xiàn)場靈活定制。

電氣控制單元
包括軟件系統(tǒng)與MCC柜冤牢，觸摸屏智能化操作铐向，自動控制稱重、取袋丙者、送袋复斥、開袋、上袋械媒、移包目锭、貼標簽、縫包纷捞、金屬檢測痢虹、重量檢測和輸送，預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口可與ERP系統(tǒng)對接主儡，為生產(chǎn)管理層提供在線生產(chǎn)數(shù)據(jù)奖唯。

物品后裝箱自動生產(chǎn)線