石灰窯空氣煤氣預(yù)熱器由于高爐煤氣的熱值低锌拾，為了保證窯內(nèi)有足夠的焙燒溫度，不得不靠增加煤氣的供應(yīng)總量來保證有效可燃?xì)怏w的供給量瞪卜。由于入爐的低溫氣體量增多委董，降低了爐溫；同時(shí)由于入爐煤氣總量增多靴亩，導(dǎo)致燃燒后廢氣量增加血明，加上石灰焙燒過程中CaCO3受熱分解后產(chǎn)生大量的CO2氣體，煙氣總量大約在17000～22000m3/h伪睬，而其溫度一般在350～550℃腊尤，可達(dá)600℃以上。

由于高爐煤氣的熱值低口溃，為了保證窯內(nèi)有足夠的焙燒溫度揩页，不得不靠增加煤氣的供應(yīng)總量來保證有效可燃?xì)怏w的供給量。由于入爐的低溫氣體量增多烹俗，降低了爐溫爆侣；同時(shí)由于入爐煤氣總量增多，導(dǎo)致燃燒后廢氣量增加幢妄，加上石灰焙燒過程中CaCO3受熱分解后產(chǎn)生大量的CO2氣體兔仰，煙氣總量大約在17000～22000m3/h茫负，而其溫度一般在350～550℃，可達(dá)600℃以上乎赴。大量的高溫?zé)煔馔馀旁斐蔁崮芾速M(fèi)忍法。整個(gè)系統(tǒng)的熱效率降低，能耗增高榕吼，產(chǎn)量下降饿序。為此，探索了空氣羹蚣、煤氣雙預(yù)熱技術(shù)原探，即利用高溫?zé)煔鈱?duì)入爐的空氣和煤氣進(jìn)行預(yù)熱同時(shí)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻的氣—?dú)鈸Q熱技術(shù),回收煙氣余熱，提高系統(tǒng)熱效率忘当，達(dá)到節(jié)能降耗及保護(hù)環(huán)境的目的卒抖。