操作說明供應電加熱半自動燕麥殺菌鍋

    一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋堡它，本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌殖锹。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）衍醒。

    在殺菌時席磕，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力父驮。因此照窥，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出涎瓜，必須施加反壓力羹李，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

    使用反壓力殺菌慈宾，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力猖驹，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體救鲤，況蒸汽本身又具有

    的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中本缠，不放進壓縮空氣斥扛，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內丹锹，使鍋內增加 0.5 —— 0.8 個大氣壓稀颁。特經過殺菌后，降溫冷卻時楣黍，停止供應蒸汽匾灶，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降租漂，蒸汽冷凝阶女，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

    在殺菌過程中哩治，應注意初排氣秃踩，進而泄汽，使蒸汽流通扫矾。亦可每隔15-20分鐘放氣一次酿萄，促進熱交換】苯剑總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定争峭，按程序進行，殺菌溫度的高低劈咕，殺菌壓力的大小馍逗，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

    殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器项请。在工業(yè)生產上烦盛，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內，通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用肚轴，可消滅食品物中的微生物紧邑，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達到商業(yè)無菌稠还，從而大大延長罐頭的貨架期伞缺，使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。  殺菌后叁丧，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓（俗稱反壓）以保護罐頭不致受過高的內壓而造成容器的破壞啤誊。  我公司生產的殺菌鍋設備具有節(jié)能效果好，生產力高拥娄，溫度顯示自動控制蚊锹，調節(jié)范圍廣瞳筏，控制精度高，耐腐消聲牡昆，清洗方便等優(yōu)點姚炕。 1、罐內溫度穩(wěn)定性好丢烘，熱分布均一  2柱宦、升溫快  3、間接加熱和冷卻播瞳，阻止二次污染  4掸刊、準確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌  5赢乓、適合各種不同的包裝物  6忧侧、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制  7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)近振，可設定多階段加熱機制  8红狗、測量F值的功能  9、電腦內少可存儲上百個殺菌公式暴遂。

    組成結構

    殺菌鍋由鍋體暂呈、鍋蓋、開啟裝置粘伊、鎖緊楔塊辜辰、聯(lián)鎖裝置、軌道惠翼、滅菌筐束敦、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈支摹，密封可靠匾瓣，使用壽命長。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)代郊。醫(yī)藥等各個領域袱耽。

    殺菌方式主要有三種：

    1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡干发，這種方式熱分布比較均勻朱巨。

    2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水枉长，而是直接進蒸汽升溫冀续，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻必峰。

    3洪唐、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上钻蹬，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面凭需，所以不但溫度均勻*脉让，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面功炮、快速、穩(wěn)定的對鍋內產品進行殺菌术唬，特別適合軟包裝食品的殺菌薪伏。

    從控制方式上分有四種：

    1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制避扎，包括加水疯蓄、升溫、保溫咬跷、降溫等工序猩镰。

    2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制演避，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃）氨鹤，降溫過程由人工操作。

    3偶咸、電腦半自動控制型： 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理何煞，可以儲存殺菌工藝，控制精度高殊泼，溫控可達±0.3℃柿患。

    4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制码日，可以儲存殺菌工藝森枪，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警审孽，溫控精度可達±0.1℃县袱。

供應電加熱半自動燕麥殺菌鍋