鴨胗美味健康小零食殺菌鍋

  使用反壓力殺菌磷雇，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力偿警，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體倦春，況蒸汽本身又具有

    的壓力户敬。因此，在殺菌時升溫過程中睁本，不放進(jìn)壓縮空氣尿庐，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)呢堰，使鍋內(nèi)增加 0.5 —— 0.8 個大氣壓抄瑟。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時枉疼，停止供應(yīng)蒸汽拯奔，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降窟句，蒸汽冷凝办樟，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償优诵。

    在殺菌過程中，應(yīng)注意初排氣疟骤，進(jìn)而泄汽药阔，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次陨梅，促進(jìn)熱交換译教。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定押强，按程序進(jìn)行拖揩，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小溜棉，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定丽示。

    殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上庵佣，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內(nèi)歉胶，通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用汛兜，可消滅食品物中的微生物巴粪，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達(dá)到商業(yè)無菌粥谬，從而大大延長罐頭的貨架期肛根，使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。  殺菌后漏策，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓（俗稱反壓）以保護罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞派哲。  我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高掺喻，溫度顯示自動控制芭届，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高感耙，耐腐消聲褂乍，清洗方便等優(yōu)點。 1即硼、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好粟五，熱分布均一  2、升溫快  3圣谴、間接加熱和冷卻条焙，阻止二次污染  4、準(zhǔn)確的壓力控制母赶，適合含氣包裝的殺菌  5漂熙、適合各種不同的包裝物  6芒单、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制  7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)袖况，可設(shè)定多階段加熱機制  8戚绪、測量F值的功能  9、電腦內(nèi)少可存儲上百個殺菌公式拢杠。

    組成結(jié)構(gòu)

    殺菌鍋由鍋體曙辛、鍋蓋、開啟裝置舰断、鎖緊楔塊移鸣、聯(lián)鎖裝置、軌道谬运、滅菌筐隙赁、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈梆暖，密封可靠伞访，使用壽命長。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)轰驳。醫(yī)藥等各個領(lǐng)域厚掷。

    殺菌方式主要有三種：

    1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡级解，這種方式熱分布比較均勻冒黑。

    2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水勤哗，而是直接進(jìn)蒸汽升溫抡爹，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻芒划。

    3冬竟、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中鼻昼，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面悟津，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速序峦，能全面侥淤、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌鳍擎，特別適合軟包裝食品的殺菌或侥。

    從控制方式上分有四種：

    1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水哺裳、升溫辙霎、保溫、降溫等工序坛饥。

    2淋憋、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃）吴澜，降溫過程由人工操作桃序。

    3、電腦半自動控制型： 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理烂瘫，可以儲存殺菌工藝媒熊，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃坟比。

    4芦鳍、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝葛账，操作工只需按啟動按鈕即可柠衅，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.1℃籍琳。

    從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

    單罐殺菌釜菲宴、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜巩割、立式殺菌釜裙顽、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜

    從鍋體材質(zhì)上分有三種：

    全鋼、半鋼宣谈、碳鋼等。

    1段卵、升溫快

    鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水蜈率，并采用進(jìn)口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度荤榄。

    2魔辉、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

    熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴借倘，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸阀霸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度*。

    3枣象、節(jié)約能源

    蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水屠剥，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗舶舅。

    4莫彩、間接加熱和冷卻鬼胸，阻止二次污染

    循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)琼牧，殺菌完畢恢筝，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點巨坊，整個包裝袋透明撬槽、干凈，阻止二次污染趾撵。

    5恢氯、準(zhǔn)確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

    壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要鼓寺，因含氣包裝在升溫勋拟、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制妈候，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測敢靡，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)苦银。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝啸胧，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形幔虏。

    6鲫础、準(zhǔn)確的升溫、降溫奥徒，適合易碎的瓶裝滅菌

    升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱嫉卵，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題吐捞。

    7移卢、全自動控制系統(tǒng)

    整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成吹蜡，無需人工操作涩凑。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制锤衡，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制宜掏。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中试郎。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式惹虏，以便選擇使用。

    8、模擬溫度控制系統(tǒng)肝陪，可設(shè)定多階段加熱機制

    根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求驳庭，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式氯窍，使食品承受的熱量限制到小饲常，以近可能的保存其色、香狼讨、味贝淤，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃政供，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象播聪。

    9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中布隔，殺菌方式有單段式和多段式离陶，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

    10衅檀、完善的壓力控制招刨，適合含氣包裝的殺菌

    的壓力控制：±0.005MPa.殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)倾氮。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝匣酸，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形英甜。

    11卡撤、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B埃灿、無紙記錄儀*C企亮、進(jìn)口自動閥門*D、摸擬溫度咒付、壓力控制系統(tǒng)：殺菌溫度（±0.5℃）乌诚，壓力（±0.005MPa）

    12、多種殺菌工藝預(yù)存枷斩，可供選擇。多可存儲250個殺菌公式

    13虎叔、測量F值的功能

    F值測量儀味测，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算铺坞。所有滅菌數(shù)據(jù)起宽，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線坯沪、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印绿映，以便于生產(chǎn)管理。

    （1）腐晾、高溫短時間滅菌叉弦，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度藻糖，縮短了殺菌時間淹冰，殺菌溫度起點高，保護了產(chǎn)品品質(zhì)巨柒。

    （2）樱拴、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用洋满，節(jié)約蒸汽晶乔、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗居然，大大降低了生產(chǎn)成本奖肋。

    （3）、均一的水流交換方式拧淘，溫度均衡疲席，釜內(nèi)*。采用技術(shù)族焰，利用熱水循環(huán)台古、浸泡式殺菌，在殺菌過程中蚊凫，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上盲赚、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫肛英、保溫到降溫膘椿，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象林索，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久笙隙。

    （4）、電腦全自動控制系統(tǒng)坎缭，整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制竟痰，一次性完成，無需人工操作掏呼。采用圖表平板坏快，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制铅檩，所有時段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝莽鸿。

    （5）昧旨、PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式祥得，殺菌實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化兔沃。

    （6）、每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)啃沪，所有滅菌數(shù)據(jù)粘拾，包括滅菌條件、F值创千、時間-溫度曲線奥债、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理揖姆，使殺菌更科學(xué)窥俊。

    （7）、模擬溫度控制系統(tǒng)眼厕，可設(shè)定多階段加熱機制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求煮泪，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到小半就，以盡可能*的保存其色酌非、香、味吸自，使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌叭静。殺菌溫度

    到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象窥扭。

    （8）熱分布均一给庶，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

    （9）逼肯、針對軟包裝產(chǎn)品耸黑，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快篮幢，殺菌效果好大刊。

    雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

    金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐三椿。

    軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋奈揍、高溫蒸煮袋。

    高溫高壓滅菌鍋產(chǎn)品性能及特點

    1赋续、設(shè)備消化吸收*的高壓滅菌裝置技術(shù)男翰，結(jié)合我國國情而研制的，具有技術(shù)起點高纽乱、工藝蛾绎、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點。

    2鸦列、主要部件采用不銹鋼制造租冠，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強策退，設(shè)備使用壽命長电味，設(shè)備經(jīng)勞動局檢查合格、保護裝置可靠跑腮。

    3质教、殺菌效果好糊扑。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅愿瘫，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象披蚕。與此同時框辞，食品本身的品質(zhì)，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化豫柿，這又是一種不好的現(xiàn)象倡油。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌消滅剧灰，而使食品本身只應(yīng)受到小的影響栓栋，高溫短時間的殺菌方法是*能達(dá)到上述目的的。

    高溫高壓滅菌鍋是采用高溫钠四，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理盗扒，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻缀去，可以大大縮短整個殺菌過程的時間侣灶，從而達(dá)到高溫短時殺菌處理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量缕碎，提高成品率褥影，降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象咏雌。

鴨胗美味健康小零食殺菌鍋