定做10噸大型不銹鋼儲罐

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定做10噸大型不銹鋼儲罐

加熱技術(shù)
傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器侮增，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實現(xiàn)對粘稠液體的升溫株捌，降低液體粘度月腋，改善其流動性，以便于泵的輸送瓣赂。
傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年榆骚，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1、換熱效率低煌集，蒸汽耗量大妓肢。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱捌省，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低碉钠，泠凝水溫度高纲缓，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高喊废，在換熱管高溫面長時間滯留祝高，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面污筷，容易結(jié)焦工闺，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。
2揖赴、加熱過程不經(jīng)濟(jì)甜湾。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱铲苹，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功驻奇。
3镐刽、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡》宄椋靠近加熱器的粘稠液體溫度較高汪阱，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低榛开，嚴(yán)重影響了出油的流動性瘟甩。
4、影響粘稠液體質(zhì)量姚锥。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱询崇，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響凉逛，增加了后期處理的成本性宏。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生状飞。