定做20噸30噸50噸儲罐/304材質(zhì)不銹鋼儲罐

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加熱技術(shù)
傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器核瘤，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換精杜，實現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度涉泡，改善其流動性澳缴，以便于泵的輸送。
傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年政茄，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1烧晤、換熱效率低，蒸汽耗量大彭闷。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱愈樱，其放熱系數(shù)極低芳企。由于換熱效率低，泠凝水溫度高初之，常常隨著大量蒸汽排除造过。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產(chǎn)生分解物倦春，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴重阻礙熱量的傳遞勉抓，也影響換熱效率。
2侣集、加熱過程不經(jīng)濟简僧。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱获雕，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍薄腻，使大量的蒸汽做了無用功。
3届案、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡庵楷。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高楣颠，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低尽纽，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴重影響了出油的流動性拯拓。
4披贰、影響粘稠液體質(zhì)量。反復對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱涌咪，加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物臣碟，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本降乔。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端踊眠，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。