脫硫管道是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道痢玖，因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液 因此光稽，脫硫管道須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用氨案，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行也拳，常用的脫硫管道有不銹鋼，高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片锻刺、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用但是市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道 绝迁。

　　脫硫管道使用背景

　　世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異懂版，主要是使用石灰石(CaCO3)鹃栽、石灰（CaO）或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中

　　對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌定续，從而除去煙氣中的SO2谍咆。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后私股，技術(shù)比較成熟摹察，而且具有脫硫效率高(90%～98%)恩掷，機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)供嚎，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)黄娘。據(jù)美國(guó)(EPA)的統(tǒng)計(jì)資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中克滴，濕式石灰法占39.6%逼争，石灰石法占47.4%，兩法共占87%劝赔；雙堿法占4.1%誓焦，碳酸鈉法占3.1%。世界各國(guó)(如德國(guó)诸痢、日本等)怕猖，在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程斜回。

　　煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用廣簇寻、效率高的脫硫技術(shù)。對(duì)燃煤電廠而言凳贰，在今后一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)市通，F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。國(guó)內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)為：脫硫效率高哗励、裝機(jī)容量大苫瘾、技術(shù)水平、投資省鹿磁、占地少蒜吱、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高骆喉、可靠性好等诚凰。

　　影響到脫硫管道（內(nèi)襯膠）使用壽命主要因素

　　1.膠板的質(zhì)量，因?yàn)槟退釅A和防腐以及耐高溫主要通過(guò)膠板的性能決定

　　2.膠板的選擇哀澈，不同的環(huán)境條件下使用的膠板不同牌借，選擇不當(dāng)可能直接造成，脫硫管道的過(guò)早脫落腐蝕

　　3.脫硫管道的割按，鋼管膨报、法蘭以及內(nèi)部的粘接度，在特殊條件下脫硫系統(tǒng)對(duì)脫硫管道的承壓能力各個(gè)方面都有嚴(yán)格的限制适荣，一般的廠商為了降低成本往往會(huì)選擇不合格的原材料經(jīng)行加工现柠，因此使用方在選擇廠商時(shí)一定慎重。

　　脫硫管道常用產(chǎn)品

　　目前在我國(guó)運(yùn)用多的脫硫管道主要為襯膠管道弛矛，脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料够吩，以耐磨比然、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層周循，利用橡膠的高彈性强法、高氣密性、耐沖擊性湾笛、耐磨性梭唆、耐候性、耐輻射性蟋真、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等性能踱陡，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨酷它、耐水錘沖擊园溃、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫掺胖、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高醉檐、運(yùn)行阻力小盾叭、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)勿镇、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)肄高，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金蚂兴、電力柒浙、化工 、石油章姓、煤炭佳遣、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-40℃～+140℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備凡伊。

　　脫硫管道市場(chǎng)現(xiàn)狀

　　全國(guó)范圍內(nèi)管路上運(yùn)用多的脫硫管主要為襯膠管道零渐，其原理是根據(jù)橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能系忙，對(duì)管道起到保護(hù)作用诵盼；其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用银还，但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用风宁，隨著技術(shù)的不斷提升，脫硫管使用類(lèi)別也會(huì)逐步的擴(kuò)大蛹疯，對(duì)我們環(huán)保事業(yè)無(wú)疑是一個(gè)好的消息戒财。

　　脫硫管道產(chǎn)品特性

　　1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體热监，采用特殊工藝經(jīng)專(zhuān)業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料固翰、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)涉姆，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)。

　　2. 耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)治盆，約為塑料的3～5倍绳弯，耐磨性比鋼管高4－6倍。

　　3.強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)矫摸，重量輕耗砖，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變烧锋，抗沖擊廉旅，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)密梯。

　　4. 防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定桌苔，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯安影、聚丙烯腻喇、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕膏蚓。除強(qiáng)氧化性酸液外瓢谢，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿驮瞧、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外）氓扛，在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天，外表無(wú)任何反陈郾剩現(xiàn)象采郎，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。

　　5.溫度適應(yīng)范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+140°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用翅楼，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)尉剩。

　　6.節(jié)能:潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小毅臊，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用理茎。脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668管嬉，內(nèi)襯橡膠其自潤(rùn)滑性和不粘著性能好皂林，運(yùn)行阻力比普通鋼管小20%左右，可節(jié)省大量輸送電力。

　　7.使用壽命長(zhǎng):抗老化性能密巷，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)抵刺。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)循贝，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次衫喜，降低成本，制作周期短尉利，可確保工期可丝。

　　8.防垢, 緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅0.0267汤顷，相對(duì)粗糙度為3.311×10-4氓愿，清水阻力系數(shù)為0.0165，比普通鋼管約小17递促，且橡膠對(duì)常規(guī)的酸咪轩、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性，不會(huì)造成腐蝕和結(jié)垢送魁。

　　9.不開(kāi)裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的涉粘，克服了塑料管的快速應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力

　　10.多樣的連接方式笨奠，快捷方便:安裝方便阴绢，裝卸, 運(yùn)輸, 搬運(yùn), 安裝和使用很方便，現(xiàn)場(chǎng)連接快捷, 簡(jiǎn)便艰躺，不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接眨八，不會(huì)發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象腺兴，連接密封可靠。

　　脫硫管道循環(huán)使用

　　在脫硫系統(tǒng)中廉侧，很多大口徑管道往往使用一次就需要替換页响，這造成了很大的資源浪費(fèi)，而經(jīng)過(guò)研究總結(jié)發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過(guò)焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用段誊，局部經(jīng)過(guò)修復(fù)后可以直接使用闰蚕，采用的冷硫化修復(fù)方式可以直接修復(fù)使用，即修即用连舍，大大降低了電廠更換與維護(hù)成本