脫硫管道是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道蕾额，因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液 因此，脫硫管道須具有防腐彼城、耐磨以及耐溫等作用凡简，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，常用的脫硫管道有不銹鋼精肃，高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片秤涩、襯層涂料均在市場上運(yùn)用但是市場上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道 。

　　脫硫管道使用背景

　　世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異筐眷，主要是使用石灰石(CaCO3)黎烈、石灰（CaO）或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中

　　對煙氣進(jìn)行洗滌匀谣，從而除去煙氣中的SO2照棋。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后武翎，技術(shù)比較成熟烈炭，而且具有脫硫效率高(90%～98%)，機(jī)組容量大督巍，煤種適應(yīng)性強(qiáng)卫道，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)美國(EPA)的統(tǒng)計(jì)資料单旺，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中秒勿，濕式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%拔怜，兩法共占87%吹兴；雙堿法占4.1%，碳酸鈉法占3.1%盏踢。世界各國(如德國施揪、日本等)，在大型火電廠中赐杏，90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程怯路。

　　煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用廣、效率高的脫硫技術(shù)溯剑。對燃煤電廠而言，在今后一個相當(dāng)長的時期內(nèi)蚜枢，F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法缸逃。國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機(jī)容量大厂抽、技術(shù)水平需频、投資省、占地少筷凤、運(yùn)行費(fèi)用低昭殉、自動化程度高、可靠性好等藐守。

　　影響到脫硫管道（內(nèi)襯膠）使用壽命主要因素

　　1.膠板的質(zhì)量挪丢，因?yàn)槟退釅A和防腐以及耐高溫主要通過膠板的性能決定

　　2.膠板的選擇，不同的環(huán)境條件下使用的膠板不同，選擇不當(dāng)可能直接造成乾蓬，脫硫管道的過早脫落腐蝕

　　3.脫硫管道的惠啄，鋼管、法蘭以及內(nèi)部的粘接度任内，在特殊條件下脫硫系統(tǒng)對脫硫管道的承壓能力各個方面都有嚴(yán)格的限制歇盒，一般的廠商為了降低成本往往會選擇不合格的原材料經(jīng)行加工，因此使用方在選擇廠商時一定慎重腐熊。

　　脫硫管道常用產(chǎn)品

　　目前在我國運(yùn)用多的脫硫管道主要為襯膠管道韩丸，脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料，以耐磨冒瞎、防腐查新、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性弟茸、高氣密性栅洁、耐沖擊性、耐磨性版叁、耐候性劳诽、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等性能敲侧，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型定歧，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊僻匿、耐酸堿鹽腐蝕官地、抗高溫、緩結(jié)垢烙懦、粘接強(qiáng)度高驱入、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣氯析、使用壽命長亏较、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損掩缓，廣泛應(yīng)用于冶金雪情、電力、化工 你辣、石油巡通、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-40℃～+140℃之間舍哄，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備宴凉。

　　脫硫管道市場現(xiàn)狀

　　全國范圍內(nèi)管路上運(yùn)用多的脫硫管主要為襯膠管道誊锭，其原理是根據(jù)橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能缨拇，對管道起到保護(hù)作用茅早；其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運(yùn)用类紧，但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用肘论，隨著技術(shù)的不斷提升，脫硫管使用類別也會逐步的擴(kuò)大抵思，對我們環(huán)保事業(yè)無疑是一個好的消息悉砌。

　　脫硫管道產(chǎn)品特性

　　1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型焙句，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料符晃、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)港摘。

　　2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)绒双，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍脖嗽。

　　3.強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)还织，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能主巍，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變冠息，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)孕索，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)逛艰。

　　4. 防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕搞旭，比聚乙烯散怖、聚丙烯、尼龍肄渗、ABS等塑料更耐腐蝕镇眷。除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸恳啥、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外）丹诀，在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天钝的，外表無任何反常現(xiàn)象铆遭，其它物理性能也幾乎沒有變化港揉。

　　5.溫度適應(yīng)范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+140°C的范圍內(nèi)長期使用减磷，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

　　6.節(jié)能:潤滑性好宰孙，運(yùn)行阻力損失小氏赴，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡坚哲，粗糙度只有Ra0．02668服酥，內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運(yùn)行阻力比普通鋼管小20%左右御欢，可節(jié)省大量輸送電力找肤。

　　7.使用壽命長:抗老化性能，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)升碱。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次踩林，使用壽命會更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次是酣，降低成本醋掖，制作周期短，可確保工期黄刚。

　　8.防垢, 緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小捎谨，粗糙度僅0.0267，相對粗糙度為3.311×10-4隘击，清水阻力系數(shù)為0.0165侍芝，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸埋同、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性州叠，不會造成腐蝕和結(jié)垢。

　　9.不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的凶赁，克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象咧栗，所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力

　　10.多樣的連接方式，快捷方便:安裝方便虱肄，裝卸, 運(yùn)輸, 搬運(yùn), 安裝和使用很方便致板，現(xiàn)場連接快捷, 簡便，不需焊接咏窿。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接斟或，不會發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象，連接密封可靠虫喝。

　　脫硫管道循環(huán)使用

　　在脫硫系統(tǒng)中肮插，很多大口徑管道往往使用一次就需要替換，這造成了很大的資源浪費(fèi)俊揣，而經(jīng)過研究總結(jié)發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用晚惊，局部經(jīng)過修復(fù)后可以直接使用朱泞，采用的冷硫化修復(fù)方式可以直接修復(fù)使用，即修即用宛蒲，大大降低了電廠更換與維護(hù)成本