公司研發(fā)的柑橘果酒生產設備設備全部采用304不銹鋼材質制造，整體生產線包括前處理設備车管、發(fā)酵全僧、貯存設備、制冷設備还桶、控制系統公杰、cip清洗系統、過濾設備苛瞬、殺菌設備钻哩、灌裝設備、蒸餾設備等肛冶。下面我們柑橘果酒生產設備展開進行詳細介紹：

1.柑橘果酒閉口控溫發(fā)酵罐"是其核心產品街氢。首先我們就柑橘果酒閉口溫控發(fā)酵罐進行重點講解。

柑橘果酒發(fā)酵罐功能是為了滿足柑橘酒發(fā)酵所需睦袖，罐體結構為上下錐封珊肃，帶上下人孔，下錐為斜平底結構馅笙，下部外開方人孔伦乔，內側帶可拆卸篩網，便于排渣董习。設備全部采用優(yōu)質食品級304不銹鋼烈和，采用自動氬弧焊接技術，加工精細皿淋，焊連接精度達到衛(wèi)生級標準招刹，容器內外焊縫全部拋光并酸洗鈍化處理，潔凈度達到0.6um,外部采用304不銹鋼拉絲處理窝趣，漂亮整潔美觀疯暑。采用進口聚氨酯保溫措施，使設備表面溫度與室溫基本一致茫绅，罐體配置管件盅格、閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接，拆卸咳综、組裝方便鞭碳。同時罐體配置360°可旋轉清洗球，清洗霍执、方便和迅速山滔。

設備采用彌勒板夾套進行降溫樊颁，換熱面積大，能夠實現快速降溫呀逃，與自動控制系統聯動制冷系統澳银，可以實現發(fā)酵溫度恒定，保證發(fā)酵工藝的科學性钾植。同時設備配置旋轉浸漬器慨即，便于干紅葡萄酒的浸漬，保證紅酒品質泛鸟。同時設備配置衛(wèi)生級取樣閥蝠咆、液位裝置，便于取樣和觀察北滥。

2.柑橘果酒工程發(fā)酵自動控制系統

 在上面控溫葡萄酒發(fā)酵罐中刚操，我們提到自動控制系統，發(fā)酵工藝一般都有溫度要求再芋，發(fā)酵不同產品或者接種不同菌種酵母菊霜，都有所區(qū)別。只有精準保證發(fā)酵溫度才能保證發(fā)酵科學济赎，才能保證產品鉴逞。公司研發(fā)發(fā)酵控制系統采用西門子S7-200,S7-1200控制器，可根據用戶控制要求進行個性化定制司训。溫度控制：可實現冷浸漬构捡、酒精發(fā)酵、蘋-乳酸發(fā)酵壳猜、冷凍勾徽、低溫澄清等工藝的溫度自動化控制。云控制系統 ：分為手機端和電腦端忿震，可將PLC控制柜數據傳到并存儲在云端斗黍，用戶可通過手機APP和電腦遠程進行監(jiān)控。在上任何地方可以操作設備狠楞，監(jiān)控各種參數坦浦，優(yōu)化工藝方案辙求。葡萄酒控溫發(fā)酵工程是一個系統工程盲并，需要跟制冷系統、控制系統組合到一起弟诲，公司會派專業(yè)工程師到現場吻悍，進行安裝指導培訓。

3.制冷機組   是果酒發(fā)酵工程中重要一部分徘伯，穩(wěn)定運轉至關重要囚上。該款工業(yè)冷水機為全自動一體化產品南垦，用戶只需輕觸控制器按鈕，機組就可自動化運行痰拢，全程無人值守跛鸵。機組內置壓縮機和板換器及循環(huán)泵。機組通過內置循環(huán)水泵將冷凍水泵送到用戶設備內资柔，用戶設備被冷卻后熱水返回到機組內部焙贷，機組將水進行降溫，然后周而復始的循環(huán)實現了對用戶設備降溫的目的贿堰。制冷機組核心壓縮機辙芍，采用艾默生鼓輪壓縮機、電器元件采用施耐德電器羹与、過濾器采用丹佛斯故硅。蒸發(fā)器采用釬焊式板式，效率高纵搁，節(jié)能吃衅。機組具備過熱保護、機組過載保護裝置腾誉、水流保護捐晶、冷媒壓力保護、保溫保護妄辩。

4.過濾設備   是柑橘果酒灌裝前重要環(huán)節(jié)惑灵，葡萄酒過濾常規(guī)一般配置板框式過濾機或紙板過濾機，燭式硅藻土過濾機與其它相對比伟蕾，過濾更加穩(wěn)定私舱，不容易掉硅藻土。我公司通過對市場上現有的配昼、國外目前燭式硅藻土過濾系統和設備進行分析和深入研究菊舅，在此基礎上研發(fā)出一種具有目前水平的燭式硅藻土過濾系統，并在用戶廠實地試用如癌，目前各項參數已達到了國內外同類產品要求舆滞，得到了用戶廠的好評。燭式硅藻土過濾系統由燭式硅藻土過濾主機顿墨、管路系統以及電氣控制系統等組成服讯。其中燭式硅藻土過濾主機由一臺圓筒錐底形主過濾罐、一臺混合添加裝置稼孤、管路系統與物料泵泵等組成授灵；主過濾罐體用一塊燭芯安裝板分成濾液室和喂料室兩部分，燭芯通過特種法蘭固定在安裝板上扇述，亞球面橢圓形端位于燭芯安裝板以上藏亲，用來作為濾液收集室杯道，圓筒錐底部分用來作為過濾機喂料室，而錐底部分在清洗過程中用來收集和排放硅藻土泥漿以及在預涂和過濾期間分配懸浮液责蝠。待濾酒液與添加進的硅藻土一起進入罐體錐底党巾，通過特殊的射流進料分配器，使硅藻土等助濾劑能夠均勻的預涂或添加到各個濾燭表面霜医；待濾酒液在壓力的作用下昧港，經硅藻土等助濾劑篩分、截留和吸附作用支子，將酵母以及固體微粒等分離出來创肥。該系統結構先進，操作安全值朋，輔助工作時間短叹侄，過濾、排渣昨登、清洗和消毒趾代、殺菌全過程中無機械傳動部件；采用結構特殊的燭棒作為過濾元件丰辣，不磨損撒强；采用環(huán)形噴沖清洗與氣液間隔反沖清洗法相結合，使清洗干凈迅速滥港，且減少了耗水量鸠头。該系統主要過濾元件—燭芯，孔隙精密换蛔，濾層穩(wěn)定可靠诱价；且優(yōu)化的燭芯矩陣分布結構能使蛋白質類沉淀空間和硅藻土的承載空間更合理、復合過濾壽命更長孽强；由于燭芯的過濾界面是圓形涧俐，所以隨涂層的不斷增厚，其過濾面積會逐漸增大氮妆；一次預涂能獲得過濾量更大偶村，所以噸酒耗土也較少，一般在1kg/噸酒以下匹溪。

5娶架、CIP清洗系統

   清洗設備是進行葡萄酒釀造工程第一步，設備無菌是實現釀造葡萄酒成功前提账何〈海基于教學實驗便利性，我們配置50L兩罐式帶推車可移動清洗裝置激蹲。詳細參數：

消毒車：尺寸（長×寬） 1300×600mm 1組304不銹鋼消毒罐:有效容積50L棉磨；筒體厚度：1.5mm； SUS304 不銹鋼材質油磨拉絲板学辱；

焊縫處拋砂光帶乘瓤，堿罐:有效容積 50L；

筒體厚度:1.5mm SUS304 不銹鋼材質油磨拉絲板策泣；

焊縫處 砂光帶衙傀；帶電加熱管，380V 2KW萨咕；

洗滌泵：380V,0.75kW统抬；

進口φ38，出口φ32 卡箍連接危队；

管路聪建、閥門，Ф38/Ф32 1套 304 不銹鋼衛(wèi)生級茫陆；

控制盒（尺寸：長×寬×高）不小于200×75×120mm

1個PVC 塑料槽悼，配5m電纜和快裝插頭。

同時搭配食品級橡膠軟管2根毛围，用于連接清洗車與罐體页梁，耐高溫、酸堿沸恤。

以上我們詳細介紹了發(fā)酵設備 队淳、控溫系統、制冷系統真稚、過濾系統 壕矿、清洗系統。灌裝系統屋廓、蒸餾系統根據不同水果和瓶型會有不同情況李荚，屆時方案以實際為準。