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詳細介紹
超高溫瞬時滅菌機滅菌方式
由于復合調味品的品種極多渠啊，產品內在的理化性狀復雜权旷，還有來自原材料微生物源狀況的差異，有些原料比較干凈拄氯，有的則菌數*躲查，為了滿足保質期限的要求译柏，就必須在滅菌時考慮本企業(yè)的設備狀況，采取不同的滅菌手段艇纺。
目前超高溫瞬時滅菌機主要的滅菌手段有如下幾種邮弹。
(1)一般加熱滅菌(釜內加熱)與熱灌裝
這是古老也是一般的加熱滅菌方法，采用的設備一般是夾層鍋沸芍、炒醬鍋雨冒、冷熱缸等設備扛浸。將溫度升至95℃～100％，保溫20min以上囊弥，然后冷卻或不冷卻灌裝唁狼，后者是與熱灌裝手段聯(lián)系起來的滅菌方式嘶遏，將罐內升至100％并保溫20min以上后，不冷卻直接通過泵將料液送入儲料罐宰爆，在保溫85℃以上的情況下，通過灌裝機直接進行灌裝蟆豫。
超高溫瞬時滅菌機熱灌裝的目的有兩個议忽，一是殺滅容器內的微生物，二是排擠出容器內的空氣十减，使容器內形成相對的真空狀態(tài)。這種方法目前在業(yè)內運用得十分廣泛嫉称，操作簡單效率高，能滿足大部分產品的滅菌需求织阅。
用熱灌裝方法灌裝的瓶裝產品，有時會發(fā)生瓶口處液表面的離水現象闹炉，這種現象多出現有一定黏度的產品上润樱。分析其原因主要是由于灌裝后的料液溫度很高，接下來馬上打蓋玖生，存于瓶蓋內側與液體表面之間(瓶口處)的熱氣在冷卻之后會形成冷凝水绰蚁，由于產品本身有一定黏度，不能馬上吸收這部分水嘁汞，所以看上去好像是產品本身水分的滲出。解決方法之一锋力，可考慮采取倒置一段時間(直至基本冷卻)的方法郎丰，讓產品吸收掉這部分冷凝水绷坠，同時還能對瓶蓋進行滅菌唯乃。
(2)超高溫瞬時滅菌
這是一種使用超高溫瞬時滅菌裝置的滅菌方法。該裝置由泵耿导、輸入料管、雙套盤管舱呻、瞬時高溫加熱器悠汽、清洗部分箱吕、出料管等組成柿冲，泵與輸入料管連接、輸入料管與雙套盤管連接假抄，雙套盤管的管尾與瞬時高溫加熱器連接。瞬時高溫加熱器由多個直管組成宿饱，相互連接，熱源一般為蒸汽惊申。
該類裝置的優(yōu)點是封閉式加熱滅菌性聚，糖類、氨基酸等因美拉德反應而損失的極少苗隔，顏色變化通常比一般加熱滅菌法小得多蒂茶。此外调拳，揮發(fā)性香氣成分及酒精等基本不損失，是低鹽液體復合調味料等比較理想的滅菌裝置杀肩。由于液體在通過盤管時*地增加了液體表面積警畴，加之采用超高溫(120％～140％)揭朝，只需要數秒或數十秒的極短時間色冀，即可將初始菌數很大液體迅速處理為兩位數上下的干凈產品。
黏度較大的醬狀產品不能用一般的超高溫瞬時滅菌裝置進行處理锋恬，必須使用適合醬狀產品滅菌的裝置進行處理。適合醬狀產品滅菌的裝置彤悔，一般是以絞龍推進式管道為特征的輸料管及高溫加熱器所組成的滅菌結構系統(tǒng)索守。
超高溫瞬時滅菌機使用完之后，必須用開水或堿性開水對整個滅菌管道進行循環(huán)沖洗杨赤，循環(huán)的時間一定要持續(xù)20min以上。長時間不用的時候触良，應注意設備的防銹痛恃，特別是管道內不能留有殘留物，定期用開水沖刷管道杜糕。可拆部分每次用畢都必須拆下來清洗接竣，并將其泡入消毒液中直至下次再用時函唾，總之一定要保持管道內的清潔和通暢。
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