3C行業(yè)（Computer、Communication番链、Consumer Electronic）正經(jīng)歷著生產(chǎn)方式的巨變，越來越多企業(yè)引入自動化技術(shù)沦浆，提升數(shù)字化蝉齐、智能化水平∑艨祝——移動機器人作為一種高效方蜡、靈活的自動化設(shè)備，逐漸成為3C生產(chǎn)線的重要組成部分键羡。一起來了解3C生產(chǎn)都有哪些痛點锚拳，又將如何化解。

靈活度高:小批量慰奉、多樣化生產(chǎn)模式销泽，要求企業(yè)具備高度的靈活性和快速響應(yīng)能力，以便于及時調(diào)整生產(chǎn)線以適應(yīng)新的產(chǎn)品訂單需求证森。

制程復(fù)雜:3C產(chǎn)品制程復(fù)雜辰令，常見工藝流程包括前段零部件生產(chǎn)、中段模塊封裝(SMT/LCM)节值、后段整機組裝/測試/包裝等徙硅，涉及的搬運環(huán)節(jié)和上下料環(huán)節(jié)多。

信息追溯難:各機獨立運行搞疗，信息孤島眾多嗓蘑，整廠生產(chǎn)信息缺少強關(guān)聯(lián)和挖掘利用。

勞動強度大:人工搬運面臨高節(jié)拍帶來的高強度匿乃，費時費力且易出現(xiàn)線頭送料不及時和線尾貨物堆積現(xiàn)象桩皿。

招工難:隨著人口紅利耗盡，招工難用工貴一直是近年來制造業(yè)的痛點幢炸。

生產(chǎn)痛點如何破泄隔，生產(chǎn)管理如何提升?藍芯機器人系統(tǒng)LX-MRS「3C行業(yè)智能工廠產(chǎn)線物流解決方案」覆蓋生產(chǎn)全流程，以軟硬件高度集成方案為企業(yè)帶來生產(chǎn)方式的巨大改變和效率的顯著提升宛徊。

1佛嬉、來料拆包區(qū)→原材料倉

來料進廠后由無人叉車將整托貨物從月臺運至來料拆包區(qū)，經(jīng)拆包闸天、質(zhì)檢再送入原材料倉暖呕。

路徑一：電子料盤拆包触擎、質(zhì)檢后放在載具和傳輸碼頭上。碼頭自動向WCS的闹、RCS發(fā)起搬運任務(wù)博旬；雙輥筒機器人接到任務(wù)自動前往對接碼頭取料，完成空滿交換后翼养，通過風(fēng)淋室除塵進入原材料倉剪妥，自動對接電子料倉，完成空滿載具的上傳和回收缘嗦。

路徑二：其他小件來料拆包蝇居、質(zhì)檢后放在周轉(zhuǎn)箱和周轉(zhuǎn)車內(nèi)，由潛伏式搬運機器人送至原材料倉烦草；潛伏式搬運機器人與三層輥筒碼頭對接刮锹，一次完成料箱卸載并回收空箱；由料箱機器人拾取輥筒碼頭上的滿料箱幽摔，堆放在立體庫位上惯狠。

2、原材料倉→SMT線體/DIР線體

路徑一：MCS系統(tǒng)實時監(jiān)控庫位狀態(tài)及物料水位刮便，自動規(guī)劃并發(fā)起搬運任務(wù)空猜。雙輥筒機器人接到任務(wù)自動前往原材料倉對接電子料倉，取出滿料盤載具并上傳空載具恨旱；機器人前往SMT車間的線邊緩存碼頭辈毯，卸載料盤并回收空載具后駛離。

路徑二：料箱機器人接到取料任務(wù)搜贤，精準定位取出貨架上的周轉(zhuǎn)箱谆沃，放在輥筒碼頭上，同時回收空箱仪芒；工人選取物料/掃碼/信息解綁后唁影，放在周轉(zhuǎn)車上。RCS發(fā)起搬運任務(wù)桌硫，潛伏式搬運機器人將原材料周轉(zhuǎn)車運抵SMT線體或DIP線體夭咬。