詳細介紹
雙層殺菌鍋的特點:
1、升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水成甫,并采用進口效率換熱器伪浅,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2著正、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定惕衩、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸侥镀,從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度一致协超。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水皇可,并作為滅菌用的循環(huán)水雕什,從而降低了能源的消耗。
4显晶、間接加熱和冷卻贷岸,阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)磷雇,殺菌完畢偿警,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會留下白色的水垢小點唯笙,整個包裝袋透明螟蒸、干凈,阻止二次污染崩掘。
5七嫌、合適的壓力控制少办,適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫诵原、保溫英妓、降溫階段需要精準(zhǔn)的壓力平衡與控制,而“PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測拯奔,并對罐內(nèi)壓力進行校正谭扑,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝办樟,以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理优诵,不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6疟骤、合理的升溫药阔、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱陨梅,降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻译教,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7押强、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制拖揩,一次性完成,無需人工操作溜棉。采用圖表平板丽示,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制菲饼。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示肾砂,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式宏悦,以便選擇使用镐确。
8、模擬溫度控制系統(tǒng)饼煞,可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求源葫,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式砖瞧,使食品承受的熱量限制到小化息堂,以近可能完善的保存其色、香芭届、味储矩,使每一種食品均可在合適狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌感耙。殺菌溫度精準(zhǔn)到±0.3℃褂乍,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不干凈的現(xiàn)象持隧。
9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中粟五,殺菌方式有單段式和多段式腕浴,以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
10条焙、完善的壓力控制阅六,適合含氣包裝的殺菌精準(zhǔn)的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測漂熙,控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)芒单。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理袖况,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形抗躺。