一命画、為什么需要 MES系統(tǒng) 解決方案

制造系統(tǒng)的MES解決方案起以下作用

1）能透明的看到制造現(xiàn)場

2）制定制造工程計劃

3）可以根據(jù)制造現(xiàn)場的變動實時的下達作業(yè)指示

4）可以預(yù)測交貨期，能幫助交貨期的延遲（想顧客 求諒解或外助處理及通過加班計劃防止交貨期延遲）MES解決方案是為其提高制造企業(yè)的競爭力所必要的濒陈。



二唁狼、MES系統(tǒng)執(zhí)行什么樣的功能

據(jù)90年代初期設(shè)立的MES協(xié)會說。MES系統(tǒng)是利用現(xiàn)場實時的數(shù)據(jù)提供從可以佳化產(chǎn)品的訂貨到生產(chǎn)完成的生產(chǎn)活動的信息嘶遏。通過這減少沒有價值的活動铁魁，有效的工廠運營得到可能，支迅速的對應(yīng)變化宰爆。所以MES通過企業(yè)內(nèi)部及Supply Chain 提供對生產(chǎn)活動重要的信息酵毕，不但可以改善資財回轉(zhuǎn)率，總收入蟆豫，流動資金议忽，還可以提高運營資產(chǎn)回收率，

1）從ERP（企業(yè)資源管理）系統(tǒng)得到什么樣的產(chǎn)品要生產(chǎn)多少(What to build)

2）要什么時候在那里生產(chǎn)

3）給自動化設(shè)備或給現(xiàn)場工人下達作業(yè)指示（Instructions)

4) 從現(xiàn)場得到作業(yè)結(jié)果（What was built)及工程狀態(tài)(Operation Status)

5）終把生產(chǎn)結(jié)果通報給SAP系統(tǒng)等功能

MES系統(tǒng)進一步詳細(xì)的功能如下：
 
考慮設(shè)備負(fù)荷的詳細(xì)作業(yè)的建立（Scheduling)

各作業(yè)物的作業(yè)優(yōu)先順序及作業(yè)指示（Dispatching)

根據(jù)作業(yè)的實際更新及日程安排的再建

生產(chǎn)信息的收集（作業(yè)物无埃，生產(chǎn)實際情況徙瓶，設(shè)備的狀態(tài)等，集合）

設(shè)備/作業(yè)者管理（設(shè)備的可動率嫉称，作業(yè)者 近態(tài)及時間管理等功能）

質(zhì)量管理（SPC/SQC侦镇，檢測工程管理，實驗室/測試室信息管理）

Performance 分析（設(shè)備的可動率）织阅，Cycle-time,生產(chǎn)性壳繁，計劃/實際差異分析

電氣/電子組裝產(chǎn)業(yè)：通向完成產(chǎn)品的資財管理和的質(zhì)量提高及對應(yīng)交貨期MES系統(tǒng)按大的分得話有Monitoring/Control(MC) Layer和Planning/Simulation(PS) Layer 兩部分MC-layer主要負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)視，質(zhì)量信息的收集荔棉，Order Tracking. Traceability 能力等闹炉。 PS-layer負(fù)責(zé)迅速交貨的約定（CTP: Capable To Promise),終日程安排的建立，進度/負(fù)荷管理润樱，掌握預(yù)想問題及對建立應(yīng)方案的能力支持渣触。MES在制造現(xiàn)場和電算系統(tǒng)之間的起橋梁作用在制造也廣泛使用的MES系統(tǒng)。

MES (Manufacturing Execution System)是從產(chǎn)品的訂貨到產(chǎn)品的完成所有生產(chǎn)活動的到佳化的信息系統(tǒng)壹若。這是利用實時的數(shù)據(jù)讓所有Plant離的所有活動得到“引導(dǎo)” 玖生，開始”著手“ ，得到“應(yīng)答”及報告绰蚁。 把焦點放在根據(jù)狀態(tài)變化的迅速的應(yīng)答和沒有價值的活動的減少丑钱，帶來工廠內(nèi)部和生產(chǎn)的計劃的效率MES帶來企業(yè)的資產(chǎn)的效率化坑遥，（Return on Operational Assets),正確的交貨期，庫存的循環(huán)呕漾，總利潤剧廓，流動資金等這還可以為企業(yè)和提供關(guān)于通過Supply Chain的生產(chǎn)活動的Mission-critical的信息。 MES廣泛的使用在汽車锋力，半導(dǎo)體馍丑，電子，食品處理扯蕾，藥業(yè)软旁，科研，織物锚署，等制造行業(yè)扛肩。日程管理（Scheduling).設(shè)備管理（Maintenance Management),質(zhì)量，時間骨田，出勤率耿导，等因數(shù)進入MES系統(tǒng)范圍所有的制造工業(yè)范圍。

原文來源于杭州匠興科技