目前大多數(shù)的企業(yè)鑒于無(wú)法要求壟斷性的公司按項(xiàng)目要求的業(yè)務(wù)流程執(zhí)行售貌，而被迫選擇 MES系統(tǒng) 中的部分追溯给猾；也有部分企業(yè)考慮到成本的壓力，選擇部分追溯颂跨；當(dāng)然部分追溯也是基于一定的考量之后決定下來(lái)的關(guān)鍵原材料（具體的指標(biāo)有對(duì)產(chǎn)品安全影響的物料敢伸、有對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵性能影響的物料等），具體要根據(jù)行業(yè)或企業(yè)的特征去分析恒削〕鼐保　　


 
當(dāng)大家明白了MES系統(tǒng)中物料追溯全部追溯還是部分追溯，精確追溯還是模糊追溯后钓丰，現(xiàn)在就到了追溯的實(shí)現(xiàn)階段躯砰，也就是數(shù)據(jù)采集階段；數(shù)據(jù)采集階段要做的工作其實(shí)就是原材料批次或原材料包裝箱號(hào)的采集携丁，那么數(shù)據(jù)的采集方式有幾種呢琢歇？我們現(xiàn)在一一分析：　
 
1. MES系統(tǒng)中按訂單追溯　　
 
按訂單追溯，其原材料批次或包裝箱條碼在計(jì)劃下達(dá)至倉(cāng)庫(kù)（配送中心）時(shí)拿详，需要倉(cāng)庫(kù)人員或領(lǐng)料人員至MES中掃描每個(gè)原材料批次或包裝箱條碼至相對(duì)應(yīng)的訂單中拭牌，系統(tǒng)同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。　　
 
那么方占，此種操作方式的優(yōu)點(diǎn)就在于相對(duì)于第2種方式大限度的降低生產(chǎn)線員工的工作量泡愉，提升生產(chǎn)線人員的工作效率，甚至減少人員升院，降低成本谎躁。但缺點(diǎn)是需要將此工作轉(zhuǎn)移至倉(cāng)庫(kù)或配送中心進(jìn)行，倉(cāng)庫(kù)人員或配送人員的工作量稍微加大赡喻；當(dāng)然如果使用更*的追溯方式疮肿，也不需要增加太多的人員工作量，如使用托盤(pán)+RFID的方式只需要在出倉(cāng)庫(kù)時(shí)讀取RFID號(hào)旭手、選擇生產(chǎn)訂單號(hào)家么，即可實(shí)現(xiàn)；還有一個(gè)缺點(diǎn)是當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)訂單過(guò)程存在兩個(gè)原材料批次切換時(shí)汁掠，不知道具體該原材料批次切換時(shí)的產(chǎn)品的切換點(diǎn)略吨，對(duì)于需要精確追溯的公司而言是不合適的】稼澹　　
 
2. MES系統(tǒng)中按個(gè)追溯　　
 
即在生產(chǎn)線生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品時(shí)翠忠，在添加裝配每個(gè)原材料時(shí)，掃描原材料的批次或包裝箱號(hào)以對(duì)每個(gè)產(chǎn)品同原材料批次和包裝箱號(hào)對(duì)應(yīng)乞榨，數(shù)量同時(shí)根據(jù)BOM數(shù)量進(jìn)行扣減秽之；　　
 
此種方式的優(yōu)點(diǎn)在于相對(duì)于*種方式而言不管是否有切換原材料批次，均能夠準(zhǔn)確追溯吃既，但致命的問(wèn)題在于生產(chǎn)線員工的工作量加大或需要增加大量的采集硬件方能實(shí)現(xiàn)考榨，可能工作效率降低或?qū)嵤╉?xiàng)目成本增加○幸校　　
 
3. MES系統(tǒng)中按批次追溯　　
 
此種追溯方式類似于訂單追溯河质，有的制造業(yè)，每天會(huì)生成一個(gè)生產(chǎn)批次震叙，該批次并不代表生產(chǎn)訂單號(hào)掀鹅；僅是內(nèi)部追溯用的一個(gè)代碼；可能一個(gè)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)多個(gè)生產(chǎn)批次媒楼，也可能多個(gè)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)一個(gè)生產(chǎn)批次出蛾。此時(shí)作業(yè)方式類同于第1種方式，按訂單追溯埋吊；當(dāng)然所謂的訂單就轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)批次馁惨。其優(yōu)缺點(diǎn)同第1種方式神翁∮粒　　
 
4. MES系統(tǒng)中按時(shí)間追溯　　
 
此種追溯方式意思為，當(dāng)生產(chǎn)線新增一原材料時(shí)，生產(chǎn)員工在系統(tǒng)中掃描該原材料批次或包裝箱號(hào)伶门，系統(tǒng)默認(rèn)該原材料批次及包裝箱號(hào)的掃描時(shí)間開(kāi)始生產(chǎn)的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號(hào)于哩；數(shù)量依據(jù)BOM數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行后臺(tái)扣減】美蓿　　
 
此種方式的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)線員工的操作相對(duì)第2條要小很多见炫，倉(cāng)庫(kù)人員或物料中心人員的工作量也不會(huì)加大；但致命的問(wèn)題在于如果生產(chǎn)線不是自動(dòng)線拙达，整個(gè)過(guò)程全部人工掃描原材料批次得稼，則有可能人工由于忘記掃描，而導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)法同原材料批次或包裝箱條碼一一對(duì)應(yīng)俭驮』啬纾　　
 
綜上所述， MES系統(tǒng)中每種的追溯方式均有優(yōu)缺點(diǎn)混萝，項(xiàng)目實(shí)施具體采用哪一種遗遵，需要根據(jù)應(yīng)用方的實(shí)施決心及項(xiàng)目的成本投入，當(dāng)選擇其中一種時(shí)逸嘀，可能涉及大量的變更原有業(yè)務(wù)流程车要，可能帶來(lái)革命性的影響。因此需要應(yīng)用方及實(shí)施方共同商討崭倘，以保證項(xiàng)目成功翼岁。


原文來(lái)源于杭州匠興科技