協(xié)同 MES系統(tǒng) 重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了協(xié)同制造在MES的作用，而非僅僅是執(zhí)行的問(wèn)題剩蟀，以精益生產(chǎn)等*理念為指導(dǎo)思想催蝗，針對(duì)工企業(yè)多品種、小批量的復(fù)雜生產(chǎn)特點(diǎn)育特，精確的高級(jí)自動(dòng)排產(chǎn)丙号、集成化的協(xié)同制造、自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集且预、透明化的決策支持槽袄、圖形化的軟件界面，構(gòu)建一套適合工企業(yè)的MES系統(tǒng)锋谐，即精益化遍尺、自動(dòng)化、透明化涮拗、體現(xiàn)協(xié)同制造乾戏、適合的MES系統(tǒng)。



MES系統(tǒng)對(duì)此的解決辦法是首先把所有ERP物料都引入到MES系統(tǒng)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)物料表中三热，用戶還可以直接把所需的物料加入此表鼓择，再通過(guò)對(duì)這些物料進(jìn)行選擇，把生產(chǎn)所需要的物料引入到另外一個(gè)終的生產(chǎn)物料表中澈嘱。除了初期的數(shù)據(jù)維護(hù)以外的讯，用戶日常性的在ERP系統(tǒng)中對(duì)物料的增加、修改和刪除也需要同時(shí)反應(yīng)到MES的生產(chǎn)物料中來(lái)收黔，這個(gè)同步的過(guò)程需要ERP軟件進(jìn)行必要的二次開(kāi)發(fā)某现。

通過(guò)應(yīng)用MES系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)調(diào)整管理流程上的重復(fù)多頭和過(guò)剩颊嘱，使信息化更加暢通宋睦、精煉阁陌，從而實(shí)現(xiàn)集成、高效琐侣，以達(dá)到提升企業(yè)精細(xì)化管理水平奖朴，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目的。按照精益生產(chǎn)方式的要求汇径，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)是達(dá)到八個(gè)零曼刀，即合理定置物品，工作需用時(shí)尋找時(shí)間為零史隆；合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)节芥，物流走向損耗為零；合理安排生產(chǎn)逆害，產(chǎn)品浪費(fèi)及庫(kù)存積壓為零头镊；嚴(yán)格工藝紀(jì)律和工藝操作規(guī)程，操作失誤和產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象為零魄幕；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)相艇，裝置跑冒滴漏現(xiàn)象為零；準(zhǔn)確及時(shí)填寫(xiě)各種現(xiàn)場(chǎng)原始記錄纯陨，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各類信息標(biāo)識(shí)坛芽，裝置系統(tǒng)程控儀表、電訊翼抠、計(jì)算機(jī)保持有效運(yùn)轉(zhuǎn)咙轩，信息顯示、傳遞誤差現(xiàn)象為零阴颖；嚴(yán)格安全生產(chǎn)規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制活喊，安全隱患、事故為零孽衩；不斷提高現(xiàn)場(chǎng)人員的職業(yè)素養(yǎng)箫俯，形成良好的職業(yè)道德風(fēng)氣，現(xiàn)場(chǎng)人員不良行為為零陌沟。

MES系統(tǒng)已經(jīng)豐富為“執(zhí)行怕事、跟蹤、協(xié)同”等多方位截巢，在理論系上已經(jīng)*成熟了旅测，提供工件在任一時(shí)刻的位置和狀態(tài)信息。進(jìn)行該工作的人員信息呻蚪；按供應(yīng)商劃分的組成物料兆布、產(chǎn)品批號(hào)、序列號(hào)、當(dāng)前生產(chǎn)情況材圈、警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它異常信息摹色。MES其在線跟蹤功能也可創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄三稿，使得零件和每個(gè)末端產(chǎn)品的使用具有追溯性。

MES系統(tǒng)要想讓精益管理*地實(shí)施下去沛慢，配套的激勵(lì)考核機(jī)制至關(guān)重要赡若。雖然錢(qián)不多，但是通過(guò)公示团甲、組織發(fā)布會(huì)等形式逾冬，為優(yōu)秀員工提供一個(gè)展示自己成績(jī)的舞臺(tái)。MES已有讀取采購(gòu)單相關(guān)信息并導(dǎo)入MES系統(tǒng)的未來(lái)庫(kù)存的功能躺苦。這需要軟件開(kāi)放數(shù)據(jù)庫(kù)中與采購(gòu)單相關(guān)的數(shù)據(jù)表身腻。對(duì)于產(chǎn)線工藝保密的擔(dān)心，MES供應(yīng)商需要深度了解產(chǎn)線的實(shí)際情況匹厘，電池企業(yè)擔(dān)心技術(shù);通過(guò)應(yīng)用MES實(shí)現(xiàn)量化管理嘀趟，可以幫助企業(yè)從過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)的量化管理，促進(jìn)定性管理向定量管理的轉(zhuǎn)變愈诚，提高管理效率和管理質(zhì)量她按；MES強(qiáng)大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷(xiāo)售人員在短時(shí)間內(nèi)得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)炕柔，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息酌泰，把銷(xiāo)售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)在一起。

MES在的普遍采用相比触法，目前國(guó)內(nèi)對(duì)MES迫切需求的企業(yè)漂烂，依然停留在經(jīng)濟(jì)效益好、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制管理*的企業(yè)中展稼。即使在這樣有意愿實(shí)施MES系統(tǒng)的大企業(yè)當(dāng)中蔫婉，很多企業(yè)也沒(méi)有對(duì)MES系統(tǒng)有真正的理解。MES側(cè)重在車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行衬蚤，充實(shí)了軟件在車(chē)間控制和車(chē)間調(diào)度方面的功能孕赫，以適應(yīng)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變情況下的需求。同時(shí)砌纸，為了適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中變化的外部環(huán)境玉惫，計(jì)劃功能要更為靈活，如加強(qiáng)物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度民议，物料和工藝路線自動(dòng)替代及增減计灌、平移、分割工序的功能等。一個(gè)完善的系統(tǒng)钟牛，本身應(yīng)當(dāng)包括計(jì)劃執(zhí)行的功能允悦，問(wèn)題的實(shí)質(zhì)是軟件的計(jì)劃執(zhí)行程序功能的強(qiáng)弱、同現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的接口和集成虑啤、以及計(jì)劃調(diào)度功能是否有足夠的應(yīng)變能力和靈活性隙弛。制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個(gè)用來(lái)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，庫(kù)存情況狞山，工作進(jìn)度和其它進(jìn)出車(chē)間的操作管理相關(guān)的信息流全闷。沒(méi)有信息化管理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又如一個(gè)在制造企業(yè)紛紛引入MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)，幫助企業(yè)打破打造可視工廠萍启，使生產(chǎn)的過(guò)程*透明化总珠。MES的精確的物料需求計(jì)劃是采購(gòu)工作的重要基礎(chǔ)，與采購(gòu)模塊原有的采購(gòu)提前期勘纯、供應(yīng)商資料局服、價(jià)格管理聯(lián)在一起，可以讓企業(yè)得到更加精確和優(yōu)化的采購(gòu)計(jì)劃驳遵。這個(gè)采購(gòu)計(jì)劃將可以直接降低生產(chǎn)原料的庫(kù)存腌逢。

MES系統(tǒng)加強(qiáng)成本管理，有效地超埋、不問(wèn)斷地降低成本是企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵缓冷。成本管理的目標(biāo)不再由利潤(rùn)大化這一短期性的直接動(dòng)機(jī)決定，而是賦予了成本管理的全新含義精益成本管理淑免。MES系統(tǒng)精益成本管理思想的精髓就在于追求小價(jià)值鏈成本即倦，它以客戶價(jià)值鏈增值為導(dǎo)向，融合精益采購(gòu)暑礼、精益設(shè)計(jì)疚线、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù)硅拆，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合背渤。

MES系統(tǒng)精益生產(chǎn)方式是一種以大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，它是當(dāng)前工業(yè)界佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式栗衍，更是中國(guó)企業(yè)特別是工企業(yè)熊骆，加強(qiáng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理、提高自身競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展方向丽阎。面對(duì)復(fù)雜的工企業(yè)生產(chǎn)管理纳倚，我們一定要深入理解與貫徹精益生產(chǎn)與MES與精髓，并緊密結(jié)合工企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)谴垫、當(dāng)前存在的問(wèn)題章母，以及系統(tǒng)使用群體的特點(diǎn)，構(gòu)建具有工特色的MES系統(tǒng)，可有效地提升企業(yè)的運(yùn)行效率乳怎、降低生產(chǎn)成本彩郊、全面增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為打造國(guó)內(nèi)*的數(shù)字化工廠奠定良好的基礎(chǔ)蚪缀。

MES系統(tǒng)由于精益管理提倡的是全員參與的持續(xù)改善秫逝，所以對(duì)于企業(yè)中層以上的管理者來(lái)說(shuō)，如何激發(fā)員工的改善熱情也成為工作的重要內(nèi)容椿胯，MES系統(tǒng)相應(yīng)地對(duì)于管理者的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有所改變，不論企業(yè)處于危機(jī)階段剃根、繼續(xù)成長(zhǎng)哩盲、成熟階段或者新危機(jī)階段，持續(xù)改善是根本原則狈醉，也是上進(jìn)企業(yè)的態(tài)度廉油，是需要始終貫穿的。MES就是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的軟件載體苗傅，而MES核心是計(jì)劃排產(chǎn)紧寺、數(shù)據(jù)采集和協(xié)同制造管理，這也是判斷一套軟件是否是真正意義上MES系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)靶疟。精益生產(chǎn)管理方式將生產(chǎn)中的一切庫(kù)存視為“浪費(fèi)”虾脆，同時(shí)認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問(wèn)題。強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證脂桂，強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫(kù)存的要求压伸，MES系統(tǒng)從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫(kù)存以消滅庫(kù)存產(chǎn)生的浪費(fèi)港驶×鄯Γ基于此，精益生產(chǎn)管理提出了的口號(hào)滨靴。追求零浪費(fèi)的目標(biāo)绝绊。

MES系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值，與企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備或者銷(xiāo)售渠道等方面的投資相比巴疾，MES系統(tǒng)投資不是一筆小的投入收斑，但是在生產(chǎn)設(shè)備上的投資或者銷(xiāo)售渠道等方面的投資都能以產(chǎn)量或者銷(xiāo)售量的提高作為回報(bào)，然而MES所許諾的投資價(jià)值卻遲遲不能兌現(xiàn)玲躯。通過(guò)直觀的圖形须鼎、數(shù)字表示，系統(tǒng)提供機(jī)床負(fù)荷以及每臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)任務(wù)的視圖及分析功能府蔗，可方便地優(yōu)化生產(chǎn)和平衡機(jī)床負(fù)荷晋控，使生產(chǎn)計(jì)劃更科學(xué)更合理。對(duì)逾期計(jì)劃，系統(tǒng)可提供工序拆分赡译、外協(xié)加工仲吏、調(diào)整設(shè)備、調(diào)整優(yōu)先級(jí)等靈活的處理措施蝌焚。
 

原文來(lái)源于杭州匠興科技