近年來，我國(guó)工業(yè)企業(yè)的信息水平已有較大的發(fā)展哑辐，在生產(chǎn)過程自動(dòng)化灭奉，計(jì)算機(jī)化向企業(yè)各類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)全面覆蓋時(shí)期，部分行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)以實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)妹髓、生產(chǎn)制造过任、企業(yè)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷各環(huán)節(jié)的信息化集成應(yīng)用姜筋，并正在推進(jìn)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)流程優(yōu)化和協(xié)同管理水平江眯，根據(jù)工業(yè)信息化部科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所提供調(diào)查數(shù)據(jù)，鋼鐵伯板、有色东摘、建材、石化等原材料工業(yè)行業(yè)大中型企業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)產(chǎn)線比例均達(dá)到85%以上澜术。企業(yè)普遍建立了 MES系統(tǒng) 艺蝴，自動(dòng)收集生產(chǎn)工藝過程數(shù)據(jù)，提高了過程管控水平鸟废。



1.MES的產(chǎn)生與發(fā)展

據(jù)稱上世紀(jì)80年代中期猜敢，美國(guó)*制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)首先提出MES的概念，明確指出：MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間盒延、面向車間層的管理信息系統(tǒng)缩擂。它為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行添寺、跟蹤以及所有資源(人胯盯、設(shè)備懈费、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)信息博脑。目前MES應(yīng)用在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段憎乙，在國(guó)內(nèi)實(shí)施MES項(xiàng)目的企業(yè)的范圍越來越廣，目前在我國(guó)形成了煉油工業(yè)叉趣、化學(xué)工業(yè)泞边、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)洒漱、化纖紡織工業(yè)顾惹、機(jī)器制造業(yè)、汽車制造業(yè)赃夷、航空業(yè)厉亥、造船業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)笤卡、冶金業(yè)藏趁、煉鋁業(yè)等不同行業(yè)領(lǐng)域都應(yīng)用了MES系統(tǒng)管理模式。特別是在石油询时、天然氣助碰、石油化工領(lǐng)域，過程控制非常必要毒沥。功能的擴(kuò)展也越來越豐富。對(duì)于工廠底層數(shù)據(jù)的采集拗疯，處理和信息的展示擒蝎，MES系統(tǒng)會(huì)通過快的速度和低的成本響應(yīng)市場(chǎng)的需求，通過集成各單元數(shù)據(jù)消玄，處理信息跟伏，統(tǒng)計(jì)管理業(yè)務(wù)，為企業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)及成本核算提供數(shù)據(jù)支持翩瓜，助力企業(yè)的節(jié)能降耗實(shí)踐受扳。我國(guó)的許多高等院校、科研院所都在從事這方面的研究與應(yīng)用開發(fā)工作兔跌，在理論研究方面勘高，加入了并行、敏捷坟桅、網(wǎng)絡(luò)化华望、可重構(gòu)等一些*思想；在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面仅乓，則采用面向?qū)ο罄抵邸?gòu)件蓬戚、代理等技術(shù)，取得了不少有益的成果宾抓。

隨著MES產(chǎn)品的日益成熟和國(guó)外石油化工公司MES系統(tǒng)建設(shè)的開展以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇如麦，國(guó)內(nèi)石油化工公司也逐步積極投人到MES系統(tǒng)的建設(shè)中，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程優(yōu)化屏商、節(jié)能降耗等目標(biāo)聂挚。

2.MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)需求

對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)缓墅、監(jiān)督凿食、服務(wù)，以促進(jìn)“安挑单、穩(wěn)馒俊、長(zhǎng)、滿唾莲、優(yōu)”的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)避揍，并推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步與升級(jí)、提高生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)瘩此，向國(guó)內(nèi)蔓嚷、*水平看齊。具體涉及的生產(chǎn)運(yùn)行業(yè)務(wù)需求有愧理，提高統(tǒng)籌管理生產(chǎn)運(yùn)行能力雕蔽，增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時(shí)獲取能力；協(xié)調(diào)保障企業(yè)的安全宾娜、平穩(wěn)生產(chǎn)批狐，強(qiáng)化生產(chǎn)指揮作用，全面了解企業(yè)生產(chǎn)前塔、設(shè)備存在的問題嚣艇，提高非正常生產(chǎn)情況下應(yīng)變能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)批次信息的集成及產(chǎn)品質(zhì)量問題的追溯华弓；建立高效食零、準(zhǔn)確的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行考核機(jī)制；實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行寂屏、故障贰谣、檢修的數(shù)據(jù)及時(shí)獲取和分析能力；建立基于狀態(tài)監(jiān)檢測(cè)的設(shè)備可靠性管理機(jī)制凑保；建立高效冈爹、準(zhǔn)確的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)行考核。對(duì)于專項(xiàng)業(yè)務(wù)需求有跟蹤新建、擴(kuò)建枪蜕、技術(shù)改造鹊尤、檢維修等工廠開工準(zhǔn)備進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)開工方案的管理农泊，對(duì)企業(yè)開工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備條件進(jìn)行管理衣剂；及時(shí)準(zhǔn)確了解企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括原料進(jìn)廠碰蚂、生產(chǎn)惊派、庫(kù)存量、產(chǎn)品出廠竣楼、節(jié)能送服、、環(huán)保亲堂、開停工等信息炼杉；及時(shí)協(xié)調(diào)、處理各類非計(jì)劃停工假棉、設(shè)備搶修踢漏、檢修等影響生產(chǎn)的突發(fā)事件；實(shí)現(xiàn)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的對(duì)比分析久橙；結(jié)合基于狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修（CBM）的設(shè)備可靠性管理俄占，通過對(duì)故障的分析、判斷淆衷，輔助制定檢修策略缸榄，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、維護(hù)保養(yǎng)和檢修過程管理祝拯，保障設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行碰凶。信息化需求從制造企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備直接采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，集成現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)監(jiān)控視頻鹿驼，增強(qiáng)對(duì)工廠真實(shí)生產(chǎn)情況的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確掌握能力辕宏；制造企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)畜晰、庫(kù)存數(shù)據(jù)、進(jìn)出廠數(shù)據(jù)的自動(dòng)逐級(jí)上報(bào)瑞筐、匯總凄鼻、檢查，減少人為調(diào)整因素影響聚假；采集制造企業(yè)的關(guān)鍵機(jī)組唠陈、機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù)及設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備采集數(shù)據(jù)的匯總、分析锭泼、診斷及報(bào)警原堂；建立技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工廠主要信息系統(tǒng)的集中監(jiān)控和技術(shù)支持焦凶。

3.MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)范圍內(nèi)的生產(chǎn)過程自動(dòng)化領(lǐng)域的集散控制系統(tǒng)DCS PLC控制系統(tǒng)斗退，還有已升級(jí)到OPC服務(wù)器的DCS接口,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)是應(yīng)用與數(shù)據(jù)的集成平臺(tái)，一個(gè)性能優(yōu)良叁垫、能滿足企業(yè)現(xiàn)在和將來需要的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)菠昼，為更多的應(yīng)用提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，基于統(tǒng)一的企業(yè)模型符貌，為客戶化的應(yīng)用提供簡(jiǎn)單易組態(tài)的開發(fā)環(huán)境脯砚。目前實(shí)施數(shù)據(jù)系統(tǒng)具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和連接多種系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的產(chǎn)品化接口（RDI），通過這些產(chǎn)品化RDI接口采集生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)钾排，通過對(duì)前期生產(chǎn)企業(yè)MES的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)魁胁，發(fā)現(xiàn)由于MES直接從生產(chǎn)控制層的DCS系統(tǒng)和化驗(yàn)設(shè)備中采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集頻度達(dá)到了分鐘級(jí)避诽，因此系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息具有較高的實(shí)效性龟虎。其次，MES的用戶不僅覆蓋了企業(yè)的生產(chǎn)管理層沙庐，而且也覆蓋了企業(yè)的生產(chǎn)操作層鲤妥，所有生產(chǎn)車間的操作人員都是MES的終用戶，因此具有用戶數(shù)眾多拱雏、數(shù)據(jù)訪問量大等特點(diǎn)棉安。再加之企業(yè)的生產(chǎn)對(duì)安全穩(wěn)定性的要求*，因此要求MES系統(tǒng)必須具有良好的穩(wěn)定性和不可中斷性铸抑。提供基于Web訪問的管理平臺(tái)贡耽，提供靈活直觀的數(shù)據(jù)分析及圖形展示。

4.MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析

企業(yè)數(shù)據(jù)是企業(yè)的資源鹊汛，好的企業(yè)數(shù)據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)的集成蒲赂、應(yīng)用系統(tǒng)的集成和擴(kuò)展都有著積極的意義，MES應(yīng)用配套軟件提供了如實(shí)時(shí)監(jiān)視刁憋、數(shù)據(jù)報(bào)表滥嘴、趨勢(shì)分析等可視化工具，采用B/S 和C/S結(jié)合的方式嫁潦，方便企業(yè)用戶使用捍陌。比如，系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)的WEB頁面編輯近殖，從Client模塊到Web瀏覽再到Office嵌入颁究，真正實(shí)現(xiàn)了所見即所得烦优。

5.MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、共享丢袁、集成

隨著互聯(lián)網(wǎng)快速普及萤掷，無論是電信運(yùn)營(yíng)商，還是各大銀行却坦，保險(xiǎn)公司石油裂瘤、化工，煤炭等領(lǐng)域都花費(fèi)了巨額資金建立了自己的企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)殃练，具備了完整的數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能薇雳，具有數(shù)據(jù)的大量性，保存的持久性扫皱，可靠性足绅，共享性特點(diǎn)，例如美國(guó)甲骨文公司的一款關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)（Oracle Database）韩脑，在數(shù)據(jù)庫(kù)領(lǐng)域處于地位很高的產(chǎn)品氢妈，針對(duì)大型企業(yè)在一定程度上解決了應(yīng)用之間的數(shù)據(jù)共享和互通的問題，并為企業(yè)提供數(shù)據(jù)的決策支持段多。近年來各大企業(yè)把數(shù)據(jù)分為不同來源首量、不同的處理方式、不同質(zhì)量的數(shù)據(jù)在邏輯上或者物理上有機(jī)的集中进苍，從而為企業(yè)提供全面性質(zhì)的數(shù)據(jù)共享加缘，在企業(yè)數(shù)據(jù)集成領(lǐng)域，已經(jīng)是很成熟框架模式了觉啊。

大數(shù)據(jù)正在成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)向知識(shí)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變的重要特征拣宏，成為新時(shí)代關(guān)鍵的生產(chǎn)要素和產(chǎn)品形態(tài),使人們可以利用各種數(shù)據(jù)創(chuàng)造新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

原文來源于杭州匠興科技