MES系統(tǒng)加強成本管理，有效地积瞒、不問斷地降低成本是企業(yè)生死存亡的關鍵川尖。成本管理的目標不再由利潤大化這一短期性的直接動機決定，而是賦予了成本管理的全新含義精益成本管理茫孔。 MES系統(tǒng) 精益成本管理思想的精髓就在于追求小價值鏈成本叮喳，它以客戶價值鏈增值為導向，融合精益采購缰贝、精益設計馍悟、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務技術剩晴，把精益管理思想與成本管理思想相結合锣咒。



MES系統(tǒng)精益生產(chǎn)方式是一種以大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，它是當前工業(yè)界佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式砰声，更是中國企業(yè)特別是工企業(yè)仆洞，加強企業(yè)運營管理、提高自身競爭力的發(fā)展方向沉南。面對復雜的工企業(yè)生產(chǎn)管理甘直，我們一定要深入理解與貫徹精益生產(chǎn)與MES與精髓，并緊密結合工企業(yè)的行業(yè)特點劣晾、當前存在的問題免趋，以及系統(tǒng)使用群體的特點，構建具有工特色的MES系統(tǒng)术拇，可有效地提升企業(yè)的運行效率、降低生產(chǎn)成本棱歹、全面增強企業(yè)競爭力祠烁，為打造國內(nèi)*的數(shù)字化工廠奠定良好的基礎。

MES系統(tǒng)由于精益管理提倡的是全員參與的持續(xù)改善馁梁，所以對于企業(yè)中層以上的管理者來說饰吕，如何激發(fā)員工的改善熱情也成為工作的重要內(nèi)容，MES系統(tǒng)相應地對于管理者的評價標準也會有所改變隔心，不論企業(yè)處于危機階段白群、繼續(xù)成長尚胞、成熟階段或者新危機階段，持續(xù)改善是根本原則帜慢，也是上進企業(yè)的態(tài)度笼裳，是需要始終貫穿的。MES就是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的軟件載體粱玲，而MES核心是計劃排產(chǎn)躬柬、數(shù)據(jù)采集和協(xié)同制造管理，這也是判斷一套軟件是否是真正意義上MES系統(tǒng)的標準抽减。精益生產(chǎn)管理方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”允青，同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。強調(diào)供應對生產(chǎn)的保證卵沉，強調(diào)對零庫存的要求颠锉，MES系統(tǒng)從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的浪費史汗∽闾基于此，精益生產(chǎn)管理提出了的口號莱检。追求零浪費的目標红最。

MES系統(tǒng)的應用價值，與企業(yè)在生產(chǎn)設備或者銷售渠道等方面的投資相比斗赘，MES系統(tǒng)投資不是一筆小的投入拟艳，但是在生產(chǎn)設備上的投資或者銷售渠道等方面的投資都能以產(chǎn)量或者銷售量的提高作為回報，然而MES所許諾的投資價值卻遲遲不能兌現(xiàn)砍梁。通過直觀的圖形悦浙、數(shù)字表示，系統(tǒng)提供機床負荷以及每臺機床生產(chǎn)任務的視圖及分析功能嗤雪，可方便地優(yōu)化生產(chǎn)和平衡機床負荷挟七，使生產(chǎn)計劃更科學更合理。對逾期計劃妥析，系統(tǒng)可提供工序拆分相贺、外協(xié)加工、調(diào)整設備省咨、調(diào)整優(yōu)先級等靈活的處理措施肃弟。

MES系統(tǒng)建立了實時的信息采集及處理平臺，裝配線能夠通過生產(chǎn)狀況圖能夠?qū)崟r掌握每一臺在線生產(chǎn)的總程在哪個工位零蓉，我們生產(chǎn)車間的調(diào)度人員可以安排調(diào)度笤受。通過及時的信息數(shù)據(jù)采集平臺，MES系統(tǒng)在項目之前靠手工發(fā)布敌蜂，參加配置清單箩兽，每天都會打印很多的產(chǎn)品配置清單津肛，生產(chǎn)計劃直接通過系統(tǒng)發(fā)到線編，工人直接看到防漏汗贫、漏裝的功能身坐，通過MES以后，有一些條碼，物料的條碼、員工的條碼以及工藝參數(shù)的條碼都可以進行數(shù)據(jù)采集辕羽，這些都匯總到MES系統(tǒng)里面，形成產(chǎn)品完整追溯的記錄搪花。

MES系統(tǒng)根據(jù)已定義的產(chǎn)品實現(xiàn)細節(jié)形成生產(chǎn)指令，將生產(chǎn)過程的結果信息反饋給MES系統(tǒng)锉窑。此時岛牺，MES系統(tǒng)使用時標較短，并且袁朗，其時標與控制層的也不*涮愧。行業(yè)從大規(guī)模制造轉向優(yōu)質(zhì)制造，這是已經(jīng)確定的趨勢跃渠，動力企業(yè)從量的擴大開始朝向高標準订搏，高安全性，高*性方向發(fā)展沛四，制造企業(yè)未來對于MES系統(tǒng)的投資將會以高速增長的態(tài)勢發(fā)展框辞，動力制造正是進入到數(shù)字化生產(chǎn)的時代。

MES系統(tǒng)企業(yè)正面臨著市場化帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力糊晋。日益激烈的市場競爭缤媒，要求企業(yè)在降低成本的同時，縮短供貨時間际器，提高產(chǎn)品質(zhì)量岔冯。MES系統(tǒng)面對這些挑戰(zhàn)，企業(yè)需要改善內(nèi)部管理舅逸，提高企業(yè)資源的使用效率桌肴。

隨著業(yè)務的擴展，MES系統(tǒng)對市場反應能力的要求不斷提高琉历，生產(chǎn)制造部門作為企業(yè)的利潤中心识脆，其作用也越來越明顯。不僅要保證大批量客戶的要求善已，也要保證小批量定制客戶的要求。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量离例，及時的把產(chǎn)品交到用戶手中换团，都需要一套完整的管理系統(tǒng)的支持悉稠。系統(tǒng)中涉及到的移動有生產(chǎn)訂單投料、生產(chǎn)訂單收貨艘包、庫存地間轉移的猛。由MES做業(yè)務再處理，貨物移動可以重新上傳想虎；為了進步生產(chǎn)和日程治理能力的裝備和工具的維修行為的指示及跟蹤卦尊。

MES系統(tǒng)提高企業(yè)的管理和決策水平，通過運用信息技術桶悍，實現(xiàn)物流乐跺、資金流、信息流的合一讼逐，提升企業(yè)盈利能力症忽，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的大化。MES系統(tǒng)通過建立科學的管理模式來規(guī)范企業(yè)的決策制度凸翩，改善企業(yè)的管理基礎牙晰，確定完善法人治理結構的未來管理模式，MES系統(tǒng)制定集中的管理方針肪麦。通過流程變革较谣，職能調(diào)整和配套IT技術手段來盡可能地打破部門之間的隔閡，消除企業(yè)內(nèi)部存在的推諉扯皮孩最、管理真空現(xiàn)象趾赡，提高管理協(xié)調(diào)的效率和效益。

原文來源于杭州匠興科技