詳細(xì)介紹
在中國(guó)智造2025發(fā)展戰(zhàn)略下赁挚,汽車行業(yè) MES系統(tǒng) 、制藥行業(yè)mes系統(tǒng)以及煙草行業(yè)mes系統(tǒng)等個(gè)性化的管理軟件在行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集螃方、傳輸聂突、管理及統(tǒng)計(jì)分析上展現(xiàn)強(qiáng)大的功能強(qiáng),在現(xiàn)場(chǎng)管理中亦發(fā)揮強(qiáng)大作用应攘,可高效協(xié)調(diào)各個(gè)部門的工作,保證各部門快速泌景、有效地完成工作轧翘,下面請(qǐng)隨筆者一起了解此間詳情。
MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)特色協(xié)調(diào)功能
個(gè)性化MES系統(tǒng)可根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理需求為核心坑匆,打造的mes系統(tǒng)平臺(tái)曙辑,幫助企業(yè)重點(diǎn)解決現(xiàn)場(chǎng)管理中的核心關(guān)鍵問題,提高對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的支持力度跌褂,理順現(xiàn)場(chǎng)的信息傳輸渠道母债,實(shí)現(xiàn)*透明化的現(xiàn)場(chǎng)管理。mes系統(tǒng)解決特色協(xié)調(diào)功能主要體現(xiàn)在對(duì)業(yè)務(wù)部門尝抖、生產(chǎn)管理部門毡们、技術(shù)支持部門、車間現(xiàn)場(chǎng)昧辽、財(cái)務(wù)部門衙熔、支持部門以及管理層辦公室之間的信息交互登颓、協(xié)同辦公,從而使整個(gè)企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門之間形成順暢的網(wǎng)絡(luò)化管理红氯,消除信息孤島框咙,提高工作效率。
1.MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)管理
即接收來自客戶業(yè)務(wù)訂單痢甘,業(yè)務(wù)部門將訂單提交給到生產(chǎn)制造部門喇嘱,由制造部門安排進(jìn)行生產(chǎn);業(yè)務(wù)部門通過系統(tǒng)可實(shí)時(shí)獲取業(yè)務(wù)訂單的完成狀況;
2.MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理
(1)生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)業(yè)務(wù)訂單進(jìn)行分解,制定生產(chǎn)計(jì)劃塞栅,以生產(chǎn)工單的形式通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到各生產(chǎn)單元的終端上;
(2)生產(chǎn)管理部門人員通過網(wǎng)絡(luò)可以隨時(shí)查詢訂單的生產(chǎn)進(jìn)度者铜,計(jì)劃部門也可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
3.MES系統(tǒng)技術(shù)支持
即企業(yè)內(nèi)部設(shè)備維護(hù),物料倉庫构蹬,品質(zhì)管理人員等為生產(chǎn)一線提供及時(shí)的支持甩幔,縮短異常導(dǎo)致的停產(chǎn)時(shí)間。
4.MES系統(tǒng)車間現(xiàn)場(chǎng)管理
(1)在生成過程中祠喻,如出現(xiàn)異常原因?qū)е峦C(jī)栽乘,操作人員通過終端將異常信息實(shí)時(shí)上報(bào)給支持部門;
(2)現(xiàn)場(chǎng)操作人員通過刷員工卡,可以從終端中實(shí)時(shí)獲取本崗位的工單任務(wù)計(jì)劃;
(3)工單生產(chǎn)結(jié)束后藤瞪,操作人員將產(chǎn)量數(shù)據(jù)挚粱,不良數(shù)據(jù)等錄入系統(tǒng)并上傳到服務(wù)器中;
(4)操作人員選擇已經(jīng)發(fā)布的工單開始進(jìn)行生產(chǎn)。
5.MES系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理
即財(cái)務(wù)人員可在月底時(shí)媳把,方便地獲取到現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)數(shù)據(jù)及產(chǎn)量等相關(guān)的績(jī)效數(shù)據(jù)惊柱。
6.MES系統(tǒng)設(shè)備支持
即設(shè)備支持部門即時(shí)獲取來自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備故障信息,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)給予及時(shí)的技術(shù)支持俏妆。
7.MES系統(tǒng)管理層中心
(1)公司管理層可以通過系統(tǒng)匯總查詢到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況;
(2)各生產(chǎn)單元的實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況;
(3)生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)樱凄,如產(chǎn)量信息,不良品數(shù)量信息;
(4)設(shè)備效率數(shù)據(jù);
(5)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備效率損失原因分析;
(6)現(xiàn)場(chǎng)任一異常事件處理的過程追溯(時(shí)間失欢,處理人員戈弧,故障時(shí)間;)
總之,MES系統(tǒng)通過有效的協(xié)調(diào)各部門之間的工作晨另,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工單實(shí)行電子化管理潭千,提高工單發(fā)放效率,跟蹤工單生產(chǎn)狀況借尿,實(shí)施統(tǒng)計(jì)刨晴、分析現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)量、質(zhì)量以及工時(shí)路翻,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常的事件的看板管理及處理過程追蹤;提高設(shè)備效率管理水平.
原文來源于杭州匠興科技