MES系統(tǒng)選型關鍵技術的發(fā)展已日趨成熟锰扶，開發(fā) MES系統(tǒng) 技術并不是問題献酗，困難的是如何確定系統(tǒng)的功能、規(guī)格坷牛，如何成功地使用MES系統(tǒng)罕偎，以充分發(fā)揮其作用，下面給大家分析這兩大塊內(nèi)容京闰。



實施MES系統(tǒng)選型的困難

1颜及、工廠本身尚未建立完整的制度，人員流動量大蹂楣，組織變更頻繁也快俏站，往往是已確定的規(guī)格且制作完成，但因負責人變更痊土，其規(guī)格也會隨之改變肄扎。

2、MES系統(tǒng)才起步赁酝，各制造業(yè)尚缺乏成功的經(jīng)驗犯祠，缺乏正確的觀念與認識，推行信心及決心不夠酌呆。

3总党、工廠大都采用小批量多品種訂單式生產(chǎn)模式，生產(chǎn)現(xiàn)場混雜忱脆，經(jīng)常有例外狀況，作業(yè)上較難配合圈蔬。

4默言、要具備實時精確的監(jiān)控管理功能，需要現(xiàn)場作業(yè)人員給予充分配合杆谓。一般而言麻镶，作業(yè)人員忙于生產(chǎn)，要求其準確輸入有關數(shù)據(jù)存在困難匿胎。而一般MIS或MRP系統(tǒng)多是在線批次作業(yè)，因而众凝，系統(tǒng)執(zhí)行時更加具有彈性特征公垒。

5新框、作為MES系統(tǒng)應用現(xiàn)場*線的管理者無明顯的好處，反而會因工作透明化使其感到權力被剝奪队魏。

6公般、通常人們已習慣于作手工記錄，不習慣無紙化作業(yè)胡桨。如果工廠人員拒絕引入MES系統(tǒng)和拒自動化系統(tǒng)作相應的改造官帘，或者如果企業(yè)層不理解，不支持工廠的改造方案昧谊，再好的應用也將會以失敗告終刽虹。

7、與一般數(shù)據(jù)處理應用系統(tǒng)相比呢诬，MES更強調(diào)實時數(shù)據(jù)收集涌哲、監(jiān)督及控制尚镰，技術難度較高阀圾，有專業(yè)計算機系統(tǒng)技術經(jīng)驗者才足以勝任。對使用者而言狗唉，此系統(tǒng)包含現(xiàn)場實時作業(yè)的軟件初烘、硬件，維護上也較困難音哟。

實施MES系統(tǒng)選型的對策

針對以上問題，要能順利地推行MES系統(tǒng)須注意以下幾點：

1蝠兽、上級決心與關注衡孽。這是任何計算機系統(tǒng)成功推行較為重要的一點，尤其是MES系統(tǒng)涉及的組層面較為廣泛警综，上級除了要有做的決心，更要給予更加實際的關注呵寂，讓有關人員感受到其對MES的重視脆携，上行下效才能保證取得成功。

2豌魏、完善的教育訓練瞭核。前面提到諸多問題，如沒有正確觀念绎蒙、信心不夠、現(xiàn)場人員排斥心理等需要經(jīng)過良好的溝通捻爷，使他們了解MES系統(tǒng)的重要性及如何使用MES成為有效管理工具辈灼。

3份企、由淺而深巡莹，由線到面司志。MES系統(tǒng)涵蓋面很廣，先找到切入點骂远，力爭取得*的示范效果，因使用成功是好的教育推廣方式腰根。

4、簡化現(xiàn)場資料輸入步驟唠雕。在系統(tǒng)設計上贸营，需要盡量簡化現(xiàn)場資料輸入的步驟，并能立即處理岩睁，響應輸入者正確與否的信息钞脂，彈性配合現(xiàn)場作業(yè)的變異，能方便地將生產(chǎn)實際狀況實時湖生、正確狡煎、完整地輸入系統(tǒng)。

5澳敞、系統(tǒng)穩(wěn)定性及容錯性瞧纹。當系統(tǒng)功能包含現(xiàn)場制程監(jiān)控時，使用者對此系統(tǒng)依存度越高宴宠，對系統(tǒng)的穩(wěn)度性澳券、容錯性要求也越高。另外乎渊，不同行業(yè)之間的MES應用存在較大差異，對不同行業(yè)MES系統(tǒng)的結構丛铅，應該直接以解決每種制造環(huán)境的基本和本質(zhì)的問題為主攻方向崩蚀。

6、相關作業(yè)配合壤趴。例如涎拉，條形碼卷標、表格的設計印刷的圆，以及與MRP系統(tǒng)的整合等鼓拧，均需要給予考慮。

7、貫徹執(zhí)行力度毁枯。為了有效地應對MES實施過程往往有變動較大的情況慈缔，需要把一種專門的改變管理機制和指導委員會納入企業(yè)的組織之中，建立有效的管理改變機制种玛，要求各級部門確實將此系統(tǒng)作為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促瓤檐、施予正面的壓力赂韵。MES系統(tǒng)指導委員會應進行全面的決策和在規(guī)范的基礎上使改變活動得到優(yōu)先處理。

8挠蛉、MES系統(tǒng)維護祭示。MES是一種應用于工廠的動態(tài)IT解決方案，經(jīng)常因產(chǎn)品谴古、流程质涛，以及新老產(chǎn)品的產(chǎn)出比例發(fā)生變化而不斷改變。由過程要求和具體事務的負荷導出數(shù)據(jù)模型少镇，當過程或產(chǎn)品發(fā)生改變胯炊，數(shù)據(jù)模型也必須相應“遷移”，其中效荷，包含報表結構和數(shù)據(jù)關系的規(guī)格化回东，以及增加數(shù)據(jù)負荷。如果用戶在老模型上附加表格密士，過程的性能將會很快變壞成吓，致使生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)速度減慢，于是形成了MES應用的瓶頸孙般。一般而言切咸，在5年的實施周期內(nèi)，MES應用軟件30%~50%會發(fā)生變化谊蚣，且MES系統(tǒng)有半數(shù)跨多個系統(tǒng)的網(wǎng)絡和設備接口需要維護玲崩。因此，公司必須聘請或培養(yǎng)具有過程控制物忠、IT和管理業(yè)務系統(tǒng)工作知識背景和工作經(jīng)歷的制造業(yè)IT專家婚被。

9、建立一種共同語言梳虽。MES系統(tǒng)的整合不是輕而易舉的址芯，主要是因為企業(yè)應用軟件的數(shù)據(jù)結構不盡相同。企業(yè)和MES應用程序要求共同的規(guī)格窜觉，以便在引入新產(chǎn)品和新流程時谷炸，能有效地處理業(yè)務管理的改變，從而確定標準的工廠側流程禀挫，這是軟件維護的矛盾旬陡。改變管理模式是MES在生命周期拓颓、低成本和迅速的投資回報等方面獲得成功的關鍵。工廠側的系統(tǒng)用基于生產(chǎn)描孟、產(chǎn)品的語言予以處理驶睦，然后由MES加以分析變換為ERP的術語。企業(yè)大產(chǎn)量和能力匿醒，也為供應鏈規(guī)劃和制定生產(chǎn)的時間進度提供相關數(shù)據(jù)场航。一個公司為優(yōu)化產(chǎn)品制造和形成流水線作業(yè)，通過其綜合IT系統(tǒng)和管理流程抢妈，對其下屬企業(yè)的生產(chǎn)安排的變化產(chǎn)生直接影響呼笨。因此，為了簡化接口栖俐，企業(yè)必須在許多技術細節(jié)方面與其下屬的所有工廠和原有的綜合系統(tǒng)取得*肪吁，包括共同的網(wǎng)絡通信協(xié)議、數(shù)據(jù)結構肥寺、設備接口和應用軟件接口获踏、應用程序整合方法、業(yè)務間信息格式癣偶。如果每一家企業(yè)都采用相同的操作系統(tǒng)和中間件噪旭，上述問題就變得很容易了。但是恃楔，許多工廠卻用了好幾種操作系統(tǒng)和好多種組件結構垢蔑，這樣就有待于發(fā)展共同的語言了。

10涡写、建立一種共同的通信協(xié)議菩擦。隨著新一代以XML為基礎的應用軟件和可重用基本設計架構的企業(yè)應用軟件接口問世，建立企業(yè)和工廠接口的成本減少50%搅窿，實施MES與MES的維護成本持續(xù)降低嘁酿。整個企業(yè)的IT系統(tǒng)采用了不同的通信協(xié)議和語言，當產(chǎn)品和流程變化時男应，用戶需要對MES系統(tǒng)進行維護闹司。

11、正確把握實施MES癥結所在沐飘。企業(yè)開始實施MES系統(tǒng)選型時游桩，艱巨的任務是首先要識別出效率差的流程。一般來說耐朴，工廠人員僅以一種定性而又帶有一定主觀判斷的方式了解生產(chǎn)瓶頸和造成浪費的環(huán)節(jié)借卧，減少充分的數(shù)據(jù)給予驗證。為了證明MES系統(tǒng)項目的可行性和確定投資回報周期，必須對制造過程作定性分析和評估铐刘。

12陪每、定量分析和配置事務負荷和數(shù)據(jù)模型。一旦完成制造過程評估镰吵，在選擇軟件之前檩禾，首先要確定各種要求。在分析數(shù)據(jù)庫事務和數(shù)據(jù)負載中選擇軟件恃打，確定數(shù)據(jù)模型钟唯。通過分析后，可以確定出現(xiàn)壞情況時的數(shù)據(jù)長度市缠、發(fā)生壞情況的次數(shù)，以及在一個生產(chǎn)過程中同時出現(xiàn)的事務類型纫蝗。此時羔辉，MES系統(tǒng)不會造成生產(chǎn)周期時間變慢。一般而言仇韩，帶寬和響應問題主要來自一大批數(shù)據(jù)睁衰、測試算法、工作集命令等塌纯。一旦確定了數(shù)據(jù)模型和事務規(guī)范蝴趾，便可以選擇軟件的體系結構，使這些規(guī)范達到佳隆肪。許多用戶跳過數(shù)據(jù)建模過程愿味，僅基于外在特性要求就去采購軟件，往往會導致數(shù)據(jù)庫處于很不正常和存取緩慢的狀態(tài)怀樟。

以上就是MES系統(tǒng)選型實施的困難與對策功偿，希望能對企業(yè)的MES系統(tǒng)發(fā)展有所幫助。

原文來源于杭州匠興科技