MES系統(tǒng) 助力電子制造行業(yè)邁向智能化導讀：電子產(chǎn)品和大眾生活息息相關(guān)驼鳞，近十年集炭，我們目睹了電子產(chǎn)品的大放異彩，不僅種類繁多复斥，而且出貨量巨大营密。Gartner數(shù)據(jù)顯示，目前電腦和平板的全年出貨總量接近25億臺目锭，巨大的出貨量也造就了電子制造龐大且復雜的供應鏈體系评汰。而中國作為電子產(chǎn)品制造大國，更是占據(jù)了70％的產(chǎn)能痢虹，其中制造產(chǎn)能高達32％被去。這意味著電子產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。



MES系統(tǒng)助力電子制造行業(yè)邁向智能化

電子制造業(yè)體量龐大奖唯，在人工成本低廉的發(fā)展初期惨缆，高密度人工就能滿足重復組裝、測試的需求丰捷，而隨著人工成本的提高坯墨，用工成本急劇增加，而電子產(chǎn)品的價格卻未出現(xiàn)相應的上漲病往，因此利潤變薄捣染，企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率免姻，縮減生產(chǎn)成本，將工廠自動化和MES系統(tǒng)引入電子生產(chǎn)制造為電子產(chǎn)品廠商開啟一扇“智能制造”之窗豌泊，蘋果们灵、富士康等公司已經(jīng)開始引入自動化設(shè)備。此外怔于，中興禀蜒、美的、海爾姚详、格力等國內(nèi)廠商也已經(jīng)啟動自動化升級的進程题姜，德國英飛凌的制造工廠已經(jīng)采用MES系統(tǒng)。

工業(yè)4.0拉動MES系統(tǒng)升級

MES系統(tǒng)是服務于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng)伦颊，在企業(yè)經(jīng)營層的計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用贪庄。工業(yè)4.0旨在通過應用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)提高企業(yè)的生產(chǎn)制造業(yè)水平，建立具有適應性青弃、資源效率的智能工廠鞠哥，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業(yè)4.0為智能制造提供了參考標準卖氨，智能制造需要MES系統(tǒng)的創(chuàng)新升級才能實現(xiàn)会烙。

工業(yè)4.0促使MES深度融入企業(yè)運營的環(huán)節(jié)。在智能制造工廠中筒捺，MES系統(tǒng)對每一個與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度柏腻、發(fā)送、跟蹤系吭、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過程五嫂，是實現(xiàn)車間制程智能化的基本技術(shù)手段。同時肯尺，MES系統(tǒng)還會收集沃缘、整合整個智能工廠中的業(yè)務數(shù)據(jù)，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析则吟，使全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)可視化槐臀，達到生產(chǎn)優(yōu)化、流程簡化氓仲、效率大化成本低化和質(zhì)量優(yōu)化水慨。另外，與傳統(tǒng)MES系統(tǒng)相比敬扛，未來的MES系統(tǒng)不僅在于提供實時數(shù)據(jù)现熔，而且需要對實時指令進行及時自我學習和柔性調(diào)度。

MES系統(tǒng)打通電子產(chǎn)品智能工廠的各個環(huán)節(jié)

電子產(chǎn)品巨大的市場需求吸引了眾多創(chuàng)業(yè)者的目光，小米西寸、華為、OPPO/VIVO等智能品牌的席卷式發(fā)展創(chuàng)造了一個又一個銷量奇跡缕粗，但是它們不得不承認枢慰，高銷量的背后也隱藏著利潤微薄的尷尬，加上電子產(chǎn)品的功能日益復雜侧蜗，致使生產(chǎn)制造企業(yè)背負巨大的制造流程優(yōu)化壓力艾维，因此，電子制造向智能化轉(zhuǎn)型勢在必行杉朝。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理赠戏，完成生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量羹圣。

在電子制造流程中安粤，電子產(chǎn)品零部件種類繁多，尺寸大小不一拼岳，在時下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下枝誊，電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難。這也決定了電子產(chǎn)品組裝惜纸、生產(chǎn)的流水線多且對自動化水平要求較高叶撒，MES系統(tǒng)可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個全面、可靠的制造協(xié)同管理平臺耐版，可以提供的服務項目包括制造數(shù)據(jù)管理祠够、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理粪牲、庫存管理古瓤、質(zhì)量管理、人力資源管理腺阳、工作中心/設(shè)備管理湿滓、工具工裝管理、采購管理舌狗、成本管理叽奥、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制痛侍、底層數(shù)據(jù)集成分析塘袍、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。通過MES系統(tǒng)功能中這些模塊的有效協(xié)作葱山，可以讓電子制造企業(yè)的計劃層和控制層實現(xiàn)溝通绑接，憑借信息技術(shù)提供精確的實時數(shù)據(jù)，并終達到優(yōu)化管理活動和生產(chǎn)活動的目的。

未來柑汇，智能工廠不僅意味著技術(shù)和生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)變没撒，同時也意味著整個管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，MES系統(tǒng)在協(xié)同制造方面將超越目前內(nèi)部個人和組織范疇豫狸，而擴展至與供應商和客戶的連接胆叁，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn)赂裁，而將進一步實現(xiàn)現(xiàn)場實時分析轻迹、協(xié)同智能決策，及時調(diào)整制造執(zhí)行過程烛许，MES系統(tǒng)讓工廠變得更加智能祭昏，終幫助企業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)。

選對MES系統(tǒng)電子制造企業(yè)才會走得更快

的電子制造行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展强挫，電子產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍岔霸，MES系統(tǒng)也隨著電子產(chǎn)品的優(yōu)化而迭代升級，從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)衍生出適合電子制造不同細分領(lǐng)域的MES系統(tǒng)俯渤，數(shù)據(jù)顯示秉剑，到2020年，MES行業(yè)市場規(guī)模有望達到931億元稠诲，未來保持年均18%的復合增速侦鹏。

在MES系統(tǒng)品牌、種類繁多的市場環(huán)境下臀叙，不同的電子制造廠商需要對各個應用場景進行相應的優(yōu)化匹配略水，將生產(chǎn)過程中的工藝管理、動態(tài)質(zhì)量過程控制劝萤、數(shù)據(jù)采集渊涝、SPC質(zhì)量分析和工序計劃調(diào)度交由合適的MES系統(tǒng)調(diào)控，實現(xiàn)人與機器的良好互動床嫌，才能實現(xiàn)優(yōu)化自身生產(chǎn)制造流程跨释，提高企業(yè)競爭力的目的。除了市面上已有的MES系統(tǒng)风加，電子制造企業(yè)還可以根據(jù)自身需求定制MES系統(tǒng)蝎疹，這樣有助于企業(yè)深入總結(jié)生產(chǎn)制造過程中的問題，從而找出其中的痛點宠佩，對癥下藥切實解決企業(yè)生產(chǎn)制造的問題边饿，更快速打造合適的MES系統(tǒng)。

原文來源于杭州匠興科技