瓶裝礦泉水生產(chǎn)線三合一灌裝機工作過程：
 

　　瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進入灌裝機分瓶撥輪，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機的沖瓶機匿胎。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾端葵，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下公垒。在沖瓶機特定區(qū)域新框，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水(如無要求只有一次沖瓶)，對瓶子內(nèi)壁進行消毒队魏、沖洗公般。瓶子經(jīng)消毒、沖洗胡桨、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°官帘，使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持遏佣，在瓶升降機構(gòu)和凸輪的作用下實現(xiàn)上升與下降挖炬。瓶升降機構(gòu)上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程状婶。灌裝結(jié)束后瓶升降機構(gòu)在凸輪的作用下下降意敛，下降到zui低位后，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機膛虫。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位草姻，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)稍刀，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋撩独、套蓋、旋蓋赔绒、脫蓋動作匠凤，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上衡孽，由輸送鏈傳送出三合一機厂跋。
 

　　瓶裝礦泉水生產(chǎn)線三合一灌裝機設(shè)備特點：
 

　　1、本機結(jié)構(gòu)緊湊谨寂，形式簡潔猫降，控制系統(tǒng)完善，操作方便脆携，自動化程度高淫沧；
 

　　2、風送道與進瓶撥輪直連瞭核，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機構(gòu)院抛，省掉了進瓶螺桿及輸送鏈；
 

　　3褂磕、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子闻蛀，變換瓶型無需調(diào)整設(shè)備高低，也無需更換及調(diào)整任何零件您市；
 

　　4觉痛、鋼夾交接、無導(dǎo)板茵休，避免瓶壁劃傷薪棒；
 

　　5、特殊設(shè)計的沖瓶機瓶夾不接觸瓶口螺紋部位榕莺，避免瓶口污染俐芯；
 

　　6棵介、沖瓶機配備高效噴霧噴頭，沖洗*并節(jié)省沖瓶水吧史；
 

　　7邮辽、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無工藝死角贸营，易清洗吨述；
 

　　8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置钞脂，確保封蓋質(zhì)量阅王，并且不會損壞瓶蓋；
 

　　9狡煎、采用高效的理蓋系統(tǒng)培扳，具有完善的自控與保護裝置；
 

　　10瞧纹、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式硫薇，變換瓶型無需調(diào)整出瓶輸送鏈高度；
 

　　11想触、設(shè)有完善的過載保護裝置粱宝，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；
 

　　12晾充、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測些搅、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能崭湾；
 

　　13、主要電器元件及氣動元件均采用產(chǎn)品乏呐，如施耐德猛蔽、西門子、三菱等灵寺；
 

　　14曼库、整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作.
 

　　技術(shù)參數(shù)：