| 電機功率 |
12kw |
額定電壓 |
220-380 |
| 灌裝閥數(shù) |
8、12樊展、18呻纹、24、32 |
耗氣量 |
按灌裝機型號m3/h |
| 生產能力 |
按灌裝頭數(shù)量瓶/小時 |
適用瓶徑 |
50-110mm |
| 重量 |
按灌裝機型號kg |
瓶裝純凈水生產線三合一灌裝機結構緊湊专缠，形式簡潔雷酪，控制系統(tǒng)完善，操作方便涝婉，自動化程度高的特點哥力，整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作墩弯。
瓶裝純凈水生產線三合一灌裝機工作過程：
瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進入灌裝機分瓶撥輪吩跋，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾渔工，瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉180°锌钮，使瓶口向下桥温。在沖瓶機特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水(如無要求只有一次沖瓶)轧粟，對瓶子內壁進行消毒策治、沖洗。瓶子經消毒础辉、沖洗肄埠、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上知狂。裝在撥輪上的扳扭夾把經沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機搓胯。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構上的夾子卡住瓶口保持，在瓶升降機構和凸輪的作用下實現(xiàn)上升與下降啰痒。瓶升降機構上升使瓶口接觸臂沽、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。灌裝結束后瓶升降機構在凸輪的作用下下降锥拖，下降到zui低位后橡戈，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位昌漏，保持瓶子直立并防止旋轉掷雪。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋布筷、套蓋躺冕、旋蓋祟背、脫蓋動作晓褪，完成整個封蓋過程弯汰。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機窗宦。
瓶裝純凈水生產線三合一灌裝機設備特點：
1赦颇、本機結構緊湊，形式簡潔迫摔，控制系統(tǒng)完善沐扳，操作方便，自動化程度高句占；
2、風送道與進瓶撥輪直連躯嫉，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機構纱烘，省掉了進瓶螺桿及輸送鏈；
3祈餐、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子擂啥，變換瓶型無需調整設備高低哄陶，也無需更換及調整任何零件；
4俺乓、鋼夾交接勋匙、無導板，避免瓶壁劃傷檀丝；
5韭赡、特殊設計的沖瓶機瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染残神；
6割懊、沖瓶機配備高效噴霧噴頭，沖洗*并節(jié)省沖瓶水新浦；
7烙赴、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無工藝死角笋条，易清洗斑柬；
8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置执执，確保封蓋質量筝野，并且不會損壞瓶蓋；
9鹃两、采用高效的理蓋系統(tǒng)遗座，具有完善的自控與保護裝置；
10俊扳、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式途蒋，變換瓶型無需調整出瓶輸送鏈高度；
11馋记、設有完善的過載保護裝置号坡，能有效的保護設備及操作者的安全；
12梯醒、控制系統(tǒng)具有生產速度控制宽堆、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數(shù)等功能茸习；
13畜隶、主要電器元件及氣動元件均采用產品，如施耐德号胚、西門子籽慢、三菱等；
14、整機操作采用先進的觸摸屏控制湘胚，可實現(xiàn)人機對話操作.
技術參數(shù)：
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