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產(chǎn)品型號PLG系列
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間:2018-03-01 09:58:03瀏覽次數(shù):597次
聯(lián)系我時袁羔,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)盤式連續(xù)干燥機產(chǎn)品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備挠疲。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高耳标、能耗低,占地面積小瓶您、配置簡單麻捻、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點呀袱,廣泛適用于化工贸毕、醫(yī)藥、農(nóng)藥夜赵、食品明棍、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)寇僧。在各行業(yè)使用實踐中深受好評√福現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉嘁傀、真空三大類型兴蒸、1200视粮、1500、2200间歌、3000四種胃磷,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)鹅址、C(在B的基礎(chǔ)上裤困,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼妨谦,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)巡雄。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2显而,共幾百種型號的系列產(chǎn)品夹宏,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要其摘。
盤式連續(xù)干燥機工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上受二,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面均天,在小干燥盤上的物料被移送到外緣画鉴,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中恢着。大小干燥盤上下交替排列桐愉,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)掰派,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽从诲、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入靡羡,從另一端導(dǎo)出系洛。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出略步。濕份從物料中逸出描扯,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出趟薄。從底層排出的干物料可直接包裝绽诚。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器杭煎、袋式除塵器恩够、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力檬撒,干燥膏糊狀和熱敏性物 料顺丸,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作促军。
性能特點
(一)調(diào)控容易骂蒙、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速国谬、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*燎隅。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)程堤、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確扁奔、容易谍线。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一暖谚、無返混現(xiàn)象工斤,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定节猿、不需要再混合票从。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車滨嘱、停車操作非常簡單峰鄙。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料太雨。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡吟榴,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄囊扳,主軸轉(zhuǎn)速低吩翻,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少锥咸。
◎以傳導(dǎo)熱進行干燥狭瞎,熱效率高,能量消耗低她君。
(四)操作環(huán)境好脚作,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低狈合,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低卓瞻,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵捏描。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置更扰,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑叹倒。溶劑回收裝置簡單,回收率高装呢,對于易燃甩芦、易爆、有毒和易氧化的物料乌烫,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)练歇,使之安全操作。特別適用于易燃忍症、易爆蔑枣、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器稽及,特別適用于熱敏性物料的干燥仿吞。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠捡偏,整體運輸唤冈,只需吊裝就位,安裝定位非常容易银伟。
◎由于干燥盤層式布置你虹、立式安裝,既使干燥面積很大枣申,占地面積也很小售葡。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,zui大可達(dá)1.6MPa忠藤。
◎zui高使用壓力:一般≤0.4MPa挟伙,zui高可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽模孩、熱水尖阔、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱榨咐,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱疫题,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電忿韧、導(dǎo)熱油韧似、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分成止,電磁或變頻無極調(diào)速浊笤。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸秋胚,有多種形式豪服。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾弊刁,可以強化傳熱和干燥過程吁巫。
(三)殼體有常壓、密閉鞋族、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型龟夜,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)芹助,也可以在殼體外燕酷。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓周瞎,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外饵蒂。
◎真空型:圓筒型殼體声诸,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)退盯。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用彼乌,以增強干燥效率。
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
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