詳細(xì)介紹
食品加工類(lèi)隧道爐一般按熱源不同牡拇,有電熱隧道爐魁瞪、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠(chǎng)家可以根據(jù)隧道爐用戶(hù)的生產(chǎn)量隨意的定做長(zhǎng)度和寬度惠呼。使用范圍:面包類(lèi)(主食面包导俘、調(diào)理面包等)峦耘、蛋糕類(lèi)、餅干類(lèi)旅薄、點(diǎn)心類(lèi)辅髓、蛋黃派、月餅等赋秀。 電隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備利朵,可配備生產(chǎn)流水線(xiàn)作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高猎莲,節(jié)省人力绍弟,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。
電隧道爐主要框架采用角鋼制造石阵,外板δ1.2mm冷板郁表、爐膛板δ2mm冷板制造, 熱效率達(dá)95%以上豌楷,保溫材料采用硅酸鋁纖維罕腿,爐體外側(cè)溫度不高于室內(nèi)溫度20℃;電加熱管為插入式彭倡,為便于檢修與維修方便看群,爐進(jìn)出端裝有耐高溫軟簾,以減少爐內(nèi)爐溫度外溢赴笨。
電熱隧道爐采用電加熱管直接供熱涯锅,內(nèi)部熱風(fēng)攪拌,通過(guò)網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)式輸送忆键,確保進(jìn)入烘道內(nèi)的產(chǎn)品達(dá)到加熱烘干要求漱南。烘道主要由爐體、電加熱管憋庙、熱風(fēng)攪拌電機(jī)笔喉、網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。爐體主要由型材組成框架硝皂,外板與爐膛之間內(nèi)填優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉進(jìn)行隔熱保溫常挚。頂部設(shè)有排汽口,適時(shí)啟閉調(diào)節(jié)閥可自然排放出烘道內(nèi)產(chǎn)生的廢汽吧彪。為確保設(shè)備平衡度待侵,在每個(gè)底腳上都裝有調(diào)節(jié)腳。加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐內(nèi)網(wǎng)帶上下兩側(cè)姨裸,對(duì)網(wǎng)帶上工件進(jìn)行直接加熱供干秧倾,升溫快、熱效果好傀缩。攪拌風(fēng)機(jī)安裝在房體頂部那先,對(duì)房體內(nèi)的熱空氣進(jìn)行攪拌农猬,進(jìn)一步提高了工件受熱均勻性。輸送系統(tǒng)主要由鏈輪售淡、網(wǎng)帶斤葱、漲緊器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,直接安裝固定在骨架上揖闸。網(wǎng)帶傳輸通過(guò)式進(jìn)出爐膛帮廉,采用變頻調(diào)速電機(jī)控制網(wǎng)帶輸送速度。在網(wǎng)帶的兩側(cè)采用角鋼軌道對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行支承阐赖,同時(shí)傳輸系統(tǒng)上配置手動(dòng)漲緊器闲耿,可確保網(wǎng)帶輸送時(shí)的穩(wěn)定性。據(jù)工件加熱烘干工藝要求皆舅,烘干段分四區(qū)控溫减组,每加熱區(qū)可獨(dú)立控制。采用溫度傳感器特植、智能式數(shù)顯溫控儀表哆卓、固態(tài)繼電器、接觸器等組成溫度控制電路逝惑,進(jìn)行PID自整定岂苏、自動(dòng)恒溫控制,可控制每區(qū)加熱溫度巾沟。具有斷偶报斗、漏電保護(hù)的功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)超溫狀況時(shí)聲光報(bào)警并自動(dòng)停止加熱运杭。