長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手多效蒸發(fā)器

關(guān)于公司：

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長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手多效蒸發(fā)器

原理：

在蒸發(fā)生產(chǎn)中堂湖，二次蒸氣的產(chǎn)量較大闲先，且含大量的潛熱状土，故應(yīng)將其回收加以利用无蜂，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn)蒙谓，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用斥季，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱(chēng)為一效累驮。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱(chēng)為*效酣倾，用*效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱(chēng)為第二效，依此類(lèi)推谤专。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量躁锡。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水置侍。

但由于有熱損失映之，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此瘫骏，實(shí)際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過(guò)1kg颜要。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，蒸氣的經(jīng)濟(jì)性(U=W/D)，單效為0.91量奸；雙效為1.76押辽；三效為2.5：四效為3.33；五效為3.71等澄璃《Γ可見(jiàn)隨著效數(shù)的增加，W/D的增長(zhǎng)率逐漸下降凑魔。例如飘拂，由單效改為雙效時(shí)，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%壶碴；而四效改為五效時(shí)情召，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是撼予，隨著效數(shù)的增加钥屈，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度大大下降坝辫，設(shè)備費(fèi)用成倍增加篷就。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費(fèi)用與所增添的設(shè)備費(fèi)相比較近忙，可能會(huì)得不償失竭业。

工業(yè)上必須對(duì)操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)作出權(quán)衡，以決定較合理的效數(shù)及舍。較常用的為2～3效未辆，多為6效。

流程：

多效蒸發(fā)中*效加入加熱蒸汽锯玛，從*效產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽咐柜，而第二效的加熱室卻相當(dāng)于*效的冷凝器，從第二效產(chǎn)生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽攘残，如此串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器拙友，就組成了多效蒸發(fā)。由于多效操作中蒸發(fā)室的操作壓力是逐效降低的歼郭，故在生產(chǎn)中的多效蒸發(fā)器的末效帶與真空裝置連接遗契。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點(diǎn)也是依次降低的，而完成液的濃度是逐效增加的盆扳。后一效的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器膊编，用水冷卻冷凝成水而移除。

為了合理利用有效溫差践涧，行根據(jù)處理物料的性質(zhì)侣娄，通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程山乐。

并流加料三效蒸發(fā)的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過(guò)各效苇硫。

這種流程的優(yōu)點(diǎn)為：料液可藉相鄰二效的壓力差自動(dòng)流人后一效插凳，而不需用泵輸送，同時(shí)境薪，由于前一效的沸點(diǎn)比后一效的高姥胳，因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時(shí)，會(huì)產(chǎn)生自蒸發(fā)好啸，這可多蒸出一部分水汽贵健。這種流程的操作也較簡(jiǎn)便，易于穩(wěn)定渊季。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會(huì)下降朋蔫，這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧?huì)逐漸增高，但沸點(diǎn)反而逐漸降低却汉，導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大驯妄。

逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反合砂，需用泵將溶液送至壓力較高的前一效青扔。

其優(yōu)點(diǎn)是，各效濃度和溫度對(duì)溶液的黏度的影響大致相抵消翩伪，各效的傳熱條件大致相同微猖，即傳熱系數(shù)大致相I司。

缺點(diǎn)是：料液輸送必須用泵缘屹，另外凛剥，進(jìn)料也沒(méi)有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場(chǎng)合才‘被采用囊颅，

平流流程

平流加料三效蒸發(fā)流程当悔，蒸汽的走向與并流相同傅瞻，但原料液和完成液則分別從各效加入和排出刺勇。這種流程適用于處理易結(jié)晶物料，例如食鹽水溶液等的蒸發(fā)迟摹。

關(guān)于產(chǎn)品：